[實(shí)用新型]一種真空氣霧化制粉設(shè)備對(duì)稱式引流結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020100320.5
• 申請(qǐng)日: 2020-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN212042664U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙文軍;程鵬飛;其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波眾遠(yuǎn)新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B22F9/08
• 分類號(hào): B22F9/08
• 代理公司: 北京思創(chuàng)大成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11614
• 代理人: 尹慧晶

本實(shí)用新型公開了一種真空氣霧化制粉設(shè)備對(duì)稱式引流結(jié)構(gòu)，包括熔煉室和霧化桶，所述熔煉室和霧化桶之間設(shè)有朝向霧化桶的霧化噴嘴，所述霧化桶的側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置若干組引風(fēng)口，每組引風(fēng)口均連接至對(duì)應(yīng)的旋風(fēng)桶，所述旋風(fēng)桶的出氣口沿氣流方向依次連接引風(fēng)機(jī)、增壓泵、加料倉(cāng)和熔煉室，所述旋風(fēng)桶底部設(shè)有集粉桶。通過設(shè)置對(duì)稱式引流結(jié)構(gòu)將霧化噴嘴下端的紊亂氣流不斷地引走，可降低堵爐率，同時(shí)向熔煉室中補(bǔ)充惰性氣體，形成一個(gè)整個(gè)霧化系統(tǒng)內(nèi)平衡式的閉環(huán)式補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低掛壁率和堵爐率，且無需外加補(bǔ)氣氣源等結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單有效，降低生產(chǎn)成本。引流同時(shí)可以減少較粗顆粒和較細(xì)顆粒的碰撞機(jī)率，降低產(chǎn)品中衛(wèi)星粉的數(shù)量，提高產(chǎn)品性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于真空氣霧化制粉領(lǐng)域，更具體地，涉及一種真空氣霧化制粉設(shè)備對(duì)稱式引流結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有采用在真空氣霧化制粉的設(shè)備中，高壓惰性氣體通過氣霧化噴盤將感應(yīng)加熱熔化的金屬液滴破碎，后經(jīng)過冷凝形成金屬粉末。霧化過程中，霧化噴嘴形成微弱負(fù)壓，有的噴嘴則會(huì)出現(xiàn)反噴現(xiàn)象。所謂反噴是鈦合金液滴在進(jìn)入到霧化噴盤下端時(shí)受到氣流作用而出現(xiàn)向上噴射的現(xiàn)象。金屬液滴出現(xiàn)反噴現(xiàn)象，則會(huì)造成嚴(yán)重堵爐，無法連續(xù)生產(chǎn)。另外霧化過程中，霧化噴嘴下端的氣流紊亂，容易造成堵爐現(xiàn)象，同時(shí)先凝固的較細(xì)的金屬粉末易與未凝固的較粗的金屬液滴發(fā)生碰撞，形成粘連和衛(wèi)星粉。為改善該種情況，需要在熔煉室或加料倉(cāng)增加補(bǔ)氣裝置，即源源不斷地向熔煉室中補(bǔ)充惰性氣體，使得熔煉室和霧化桶之間存在一定量的正壓情況，則可以消除反噴現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。現(xiàn)有的一般采用外加補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)或無補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)，采用外加補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)需要將40MPa的壓力通過減壓閥減到0.5MPa左右，這對(duì)減壓閥的要求較高；或者采用多級(jí)減壓的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服以上不足，設(shè)計(jì)一種對(duì)稱式引流結(jié)構(gòu)，將霧化噴嘴下端的紊亂氣流不斷地引走，可降低堵爐率，同時(shí)抽吸的氣體可以向熔煉室中補(bǔ)充惰性氣體，進(jìn)一步降低堵爐率；還可以改善粉體性能，降低粉末之間的粘連。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種真空氣霧化制粉設(shè)備對(duì)稱式引流結(jié)構(gòu)，包括熔煉室和霧化桶，所述熔煉室和霧化桶之間設(shè)有朝向霧化桶的霧化噴嘴，所述霧化桶的側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置若干組引風(fēng)口，每組引風(fēng)口均連接至對(duì)應(yīng)的旋風(fēng)桶，所述旋風(fēng)桶的出氣口沿氣流方向依次連接引風(fēng)機(jī)、增壓泵、加料倉(cāng)和熔煉室，所述旋風(fēng)桶底部設(shè)有集粉桶。

本實(shí)用新型所述每組引風(fēng)口包含多個(gè)不同角度的引風(fēng)口，引風(fēng)口與水平方向呈30～80°角度，根據(jù)噴射頂角的大小來選擇，每個(gè)引風(fēng)口的出口均設(shè)有氣動(dòng)閥門，引風(fēng)口的選擇通過氣動(dòng)閥門來控制。引風(fēng)口可以單個(gè)工作，也可以多個(gè)配合工作，可根據(jù)實(shí)際使用情況來確定。所述氣動(dòng)閥門與旋風(fēng)桶之間設(shè)有錐形緩沖結(jié)構(gòu)，使氣流經(jīng)過緩沖后平穩(wěn)進(jìn)入旋風(fēng)桶。

本實(shí)用新型所述引風(fēng)機(jī)與增壓泵之間還可以設(shè)置過濾器，過濾器的濾芯孔徑為10～30μm，可以進(jìn)一步過濾氣流中的金屬粉末。

本實(shí)用新型所述加料倉(cāng)還連接有安全泄壓閥，當(dāng)加料倉(cāng)中氣體壓力超過1個(gè)大氣壓20KPa時(shí)，安全泄壓閥自動(dòng)打開進(jìn)行泄壓。當(dāng)加料倉(cāng)中氣體壓力不超過1個(gè)大氣壓20KPa時(shí)，安全泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

本實(shí)用新型所述對(duì)稱式引流結(jié)構(gòu)在工作時(shí)，氣流經(jīng)過引風(fēng)口進(jìn)入旋風(fēng)桶，在引風(fēng)機(jī)抽吸過程中，會(huì)有部分金屬粉末被抽吸到旋風(fēng)桶中，并受到離心力和重力等作用落入集粉桶中進(jìn)行收集，使引風(fēng)機(jī)出來的氣流中不含有金屬粉末，氣流經(jīng)過增壓泵后壓力可以達(dá)到0.2-0.8MPa，通過加料倉(cāng)進(jìn)行補(bǔ)氣，氣體通過加料倉(cāng)后緩慢進(jìn)入熔煉室，從霧化噴嘴中心孔進(jìn)入霧化桶，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)氣作用。霧化過程中氣體經(jīng)過霧化噴嘴下端交匯后發(fā)生擴(kuò)散，因?yàn)殪F化器的不同，其氣體交匯點(diǎn)則會(huì)在其中軸線上上下移動(dòng)，基于不同噴射頂角時(shí)引流方向不同，選擇不同的引風(fēng)口實(shí)現(xiàn)霧化桶內(nèi)的引流。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。