[實用新型]一種自動上料振動盤

有效

• 申請號: 202020100255.6
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN211732936U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 金美君
• 申請（專利權）人: 嘉興市金鑫五金塑料有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14;B65G27/08;B65G41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種自動上料振動盤，包括可放入圓環套筒并對其進行振動以實現有序自動上料的振動盤、連接于振動盤出料口處的上料導軌，本實用新型的振動盤下部設有可沿豎直方向進行滑動的豎移塊，豎移塊下表面設有螺紋套筒，螺紋套筒內壁螺紋連接有螺桿，螺桿遠離豎移塊一端設有底塊，底塊設有可帶動螺桿轉動的轉動機構，擁有當振動盤和上料導軌的高度位置不匹配時，可通過轉動機構帶動螺桿轉動，使得振動盤的高度位置獲得調節，以適應上料導軌，不需更換上料導軌，較為實用的效果。

技術領域

本實用新型涉及上料設備，尤其是涉及一種自動上料振動盤。

背景技術

現有一種給圓環套筒進行自動攻絲的設備，在一開始需要將待攻絲的圓環套筒放入到振動盤中，由振動盤將在其中堆積的圓環套筒進行有序排列并自動上料。

例如，一種用于自動上料機的振動盤，公開號為CN205114321U，所述自動上料機連接有振動盤，所述振動盤設置有底板，所述底板上固定設置有振動控制器，所述振動控制器上固定連接有上料斗，底塊上設置有外框，所述上料斗安裝于所述外框上，所述上料斗呈圓錐形結構，所述上料斗的底部設置有出料口，所述出料口出設置有出料導軌。

上述技術方案通過振動盤振動將塑膠件從出料口落至出料導軌，再進入到自動上料機中，實現塑膠件的單個傳送，但是振動盤的高度固定不變，使得在更換工作場地或是對應于不同自動上料機時，振動盤和自動上料機的位置高度也會發生改變，繼而導致同一出料導軌難以匹配振動盤和自動上料機。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種自動上料振動盤，其具有振動盤可以較方便地適應不同高度位置的上料導軌的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種自動上料振動盤，包括可放入圓環套筒并對其進行振動以實現有序自動上料的振動盤、連接于振動盤出料口處的上料導軌，所述振動盤下部設有可沿豎直方向進行滑動的豎移塊，豎移塊下表面設有螺紋套筒，螺紋套筒內壁螺紋連接有螺桿，螺桿遠離豎移塊一端設有底塊，底塊設有可帶動螺桿轉動的轉動機構。

通過采用上述技術方案，當振動盤和上料導軌難以匹配到要連接設備的相應高度時，通過轉動機構帶動螺桿進行相應的轉動，使得螺紋套筒沿自身長度方向進行移動，繼而使得振動盤的高度獲得調節，以匹配到相應設備的高度，避免在更換場地或是更換相應后續設備時，還需要更換上料導軌，才能匹配相應設備和振動盤，較為方便實用。

本實用新型進一步設置為：所述轉動機構包括同軸固定連接于螺桿位于豎移塊內部底端的蝸輪、穿設并轉動連接于底塊且嚙合于蝸輪的蝸桿、同軸固定連接于蝸桿外露底塊一端的轉動盤。

通過采用上述技術方案，轉動轉動盤，帶動蝸輪轉動，繼而帶動螺桿轉動，較為便利，且結構簡單不易出現問題，同時由蝸輪無法帶動蝸桿進行轉動，確保只能由轉動盤單向地帶動螺桿進行轉動，而螺桿自身無法進行轉動。

本實用新型進一步設置為：所述螺紋套筒外壁開設有平行于螺紋套筒長度方向且防轉槽，底塊固定連接有一端沿螺紋套筒長度方向滑動連接于防轉槽的防轉桿。

通過采用上述技術方案，當螺桿轉動時，由于螺桿和螺紋套筒內壁存在一定摩擦力，使得在螺桿轉動時，可能會帶動螺紋套筒同步進行轉動，使得雜質轉動轉動盤時，需要人工把持住振動盤，避免螺桿的轉動無法帶動螺紋套筒進行移動，而防轉桿和防轉槽的設置，使得在轉動轉動盤時不需要人工把持住，較為便利。

本實用新型進一步設置為：所述防轉桿的長度小于螺桿的長度。

通過采用上述技術方案，當螺紋套筒移動至接近脫離螺桿的位置時，防轉桿抵住防轉槽的槽面，使得螺紋套筒無法再繼續遠離螺桿，避免在螺桿轉動時，螺紋套筒會脫離螺桿。

本實用新型進一步設置為：所述防轉桿繞螺紋套筒軸線均勻設置三根。