[實用新型]一種雙孔預制構件可組裝式異形芯模

有效

• 申請號: 202020100140.7
• 申請日: 2020-01-17
• 公開（公告）號: CN211868146U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 李景波;單巖;霍陽;王玉杰;張欣;韓樹剛;曹忠慶;衛海龍
• 申請（專利權）人: 中交一航局第三工程有限公司;中交第一航務工程局有限公司
• 主分類號: B28B7/28
• 分類號: B28B7/28;B28B7/30
• 代理公司: 大連瑞博晟知識產權代理有限公司 21259
• 代理人: 佟昆

本實用新型涉及建筑施工技術領域，特別涉及一種雙孔預制構件可組裝式異形芯模。一種雙孔預制構件可組裝式異形芯模，包括底模，所述底模上支立有兩組定位鋼筋，所述定位鋼筋內設置有芯模主體，所述芯模主體包括方管和芯模內支撐，所述方管環繞連接于芯模內支撐周邊，所述芯模內支撐上設置有抽拉組件。本實用新型為雙芯模結構，可實現雙孔預制構件的加工，通過設置在芯模內支撐上的兩個對稱的T型支撐結構，使芯模結構更加穩定，通過設置在芯模內支撐上的抽拉組件，可使芯模拆卸更加方便，提高了施工效率，矩形方管設置在芯模內支撐的直面，方形方管設置在芯模內支撐的弧面，可以使方管間拼接更加密實，通過定位鋼筋可對芯模進行限位。

技術領域

本實用新型涉及建筑施工技術領域，特別涉及一種雙孔預制構件可組裝式異形芯模。

背景技術

傳統雙孔預制構件芯模結構均采用氣囊形式進行施工，氣囊因其材料及結構特性，容易造成芯模上浮，且芯模結構無法得到保證，易出現頂板厚度降低，側壁厚度無法保證的現象，影響預制構件的施工質量，而中國專利201611117433.0，一種預制構件空腔成型所用芯模及組裝方法，公開的芯模結構可以實現單孔預制構件的加工，不能實現雙孔預制構件的加工，且其內部支撐框架為空腔，整體結構相對來說不是很穩定，另外混凝土澆筑后，芯模拆卸不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決傳統芯模采用氣囊形式施工容易造成芯模上浮，影響預制構件施工質量，另外現有的空腔成型芯模為單孔芯模結構且芯模不方便拆卸的技術問題，提供一種雙孔預制構件可組裝式異形芯模，可實現雙孔預制構件的加工，通過抽拉組件，方便芯模拆卸，結構簡單，施工效率大大提高。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種雙孔預制構件可組裝式異形芯模，包括底模，所述底模上支立有兩組定位鋼筋，所述定位鋼筋內設置有芯模主體，所述芯模主體包括方管和芯模內支撐，所述方管環繞連接于芯模內支撐周邊，所述芯模內支撐上設置有抽拉組件。

進一步地，所述芯模內支撐分為上下兩部分結構，所述芯模內支撐上部結構與芯模內支撐下部結構對稱搭接固定，所述芯模內支撐下部結構上設置抽拉組件。

進一步地，所述芯模內支撐上部結構和芯模內支撐下部結構分別設有T型支撐結構，所述兩個T型支撐結構對稱設置。

進一步地，所述抽拉組件包括拉環和抽拉繩索，所述拉環設置在芯模內支撐下部結構上，所述拉環連接抽拉繩索。

進一步地，所述方管有兩種型號，分別為矩形方管和方形方管，所述矩形方管安設于芯模內支撐的直面上，所述方形方管安設于芯模內支撐的弧面上，所述方管間拼接密實，所述方管與芯模內支撐通過扎絲連接。

進一步地，所述定位鋼筋包括標高限位筋和側面限位筋，所述標高限位筋設置于兩個側面限位筋之間，所述芯模主體置于標高限位筋上且置于兩側面限位筋之間。

進一步地，所述兩側面限位筋的間距比芯模主體的寬度寬2-3cm。

本實用新型為雙芯模結構，可實現雙孔預制構件的加工，通過設置在芯模內支撐上的兩個對稱的T型支撐結構，使芯模結構更加穩定，通過設置在芯模內支撐上的抽拉組件，可使芯模拆卸更加方便，提高了施工效率，矩形方管設置在芯模內支撐的直面，方形方管設置在芯模內支撐的弧面，可以使方管間拼接更加密實，通過定位鋼筋可對芯模進行限位。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構主視圖。

圖2為本實用新型的結構側視圖。

圖3為本實用新型的結構俯視圖。

圖中：1.芯模內支撐上部結構，2.芯模內支撐下部結構，3.芯模內支撐搭接位置，4.矩形方管，5.方形方管，6.定位鋼筋，7.拉環，8.抽拉繩索，9.底模。

具體實施方式