[實用新型]一種用于超聲復合設備的焊接對位平臺

有效

• 申請號: 202020097797.2
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN212072992U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 王開來;賴漢進;鄭鴻飛;郭坤龍;盧國柱
• 申請（專利權）人: 廣州明森合興科技有限公司
• 主分類號: B29C65/08
• 分類號: B29C65/08;B29C65/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于超聲復合設備的焊接對位平臺，包括工作臺、壓緊裝置、拍正裝置以及超聲波焊接裝置；所述壓緊裝置包括壓桿以及用于驅動所述壓桿做豎向運動的壓緊驅動機構；所述拍正裝置包括設置在所述工作臺上的拍正板以及用于驅動所述拍正板運動的拍正驅動機構；所述工作臺在與所述拍正板的相對位置處設置有限位板，所述拍正驅動機構用于驅動所述拍正板朝限位板運動；所述超聲波焊接裝置包括超聲波焊接頭以及用于驅動所述超聲波焊接頭做豎向運動的豎向驅動機構。本實用新型的焊接對位平臺可以對底料、中料和面料進行拍正，從而使得底料、中料和面料擺放整齊，進而提高超聲復合焊接的質量。

技術領域

本實用新型涉及一種超聲復合設備，具體為一種用于超聲復合設備的焊接對位平臺。

背景技術

在智能卡的加工過程中，通常情況下需要經過以下加工工序：打孔工序、繞線加工工序、芯片焊接工序、超聲波復合焊接工序以及裁切加工工序；經過上述加工工序后，形成獨立的智能卡板料單元，為后續其他加工提供半成品原料。

其中，在超聲復合焊接工序中，需要先將底料搬運到工作臺上，然后再將已經完成繞線加工和芯片焊接工序的PVC板料(簡稱中料)搬運到工作臺上，并放置在底料的上方，接著，再將面料搬運到工作臺上，且放置在中料的上方，然后將底料、中料和面料進行超聲波焊接，將三張板料裝訂起來。最后，搬運裝置再將復合好的三張板料搬運到收集裝置中，從而完成超聲復合焊接工序。

但是現有的超聲復合焊接工序中，由于搬運裝置將底料、中料和面料搬運到工作臺上時，容易導致底料、中料和面料堆放不整齊，從而將影響到超聲復合焊接的質量。

實用新型內容

本實用新型為了克服現有技術存在的不足，提供了一種用于超聲復合設備的焊接對位平臺，所述焊接對位平臺可以對底料、中料和面料進行拍正，從而使得底料、中料和面料擺放整齊，進而提高超聲復合焊接的質量。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案是：

一種用于超聲復合設備的焊接對位平臺，包括工作臺、設置在工作臺上的用于對板料進行壓緊的壓緊裝置、用于對板料進行拍正的拍正裝置以及用于對拍正后的板料進行焊接的超聲波焊接裝置，其中，所述壓緊裝置包括壓桿以及用于驅動所述壓桿做豎向運動的壓緊驅動機構；所述拍正裝置包括設置在所述工作臺上的拍正板以及用于驅動所述拍正板運動的拍正驅動機構，其中，所述工作臺在與所述拍正板的相對位置處設置有限位板，所述拍正驅動機構用于驅動所述拍正板朝限位板運動；所述超聲波焊接裝置包括超聲波焊接頭以及用于驅動所述超聲波焊接頭做豎向運動的豎向驅動機構。

優選的，所述限位板為兩組，兩組限位板呈90度設置。

優選的，所述拍正裝置為兩組，兩組拍正裝置成90度設置，且分別與兩組限位板一一對應。

優選的，所述拍正驅動機構包括第二支座以及設置在第二支座上的拍正氣缸，其中，所述第二支座安裝在所述工作臺的下端，所述工作臺在與所述拍正板的對應位置處設置有避讓槽，所述拍正氣缸的伸縮桿與所述拍正板連接。

優選的，所述第二支座上在與所述工作臺連接處設置有長圓形的第一調節槽，該第二支座通過螺釘安裝在所述工作臺的下端，所述螺釘穿過所述第一調節槽后與工作臺下端的螺紋孔連接。

優選的，所述超聲波焊接裝置為四組，四組超聲波焊接裝置位于所述工作臺的兩側，每側為兩組。

優選的，所述豎向驅動機構包括第一支座以及設置在第一支座上的豎向氣缸，其中，所述第一支座安裝在工作臺上；所述豎向氣缸的主軸與所述超聲波焊接頭連接。

優選的，所述壓緊裝置為兩組，分別位于工作臺的兩側，每側的壓緊裝置位于同側的兩個超聲波焊接裝置之間。

優選的，所述壓緊驅動機構包括第三支座以及設置在第三支座上的壓緊氣缸，其中，所述第三支座安裝在所述工作臺上，所述壓緊氣缸的伸縮桿與所述壓桿連接。