[實用新型]一體化防火隔熱組裝式防煙排煙風管

有效

• 申請號: 202020097608.1
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN212053620U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 李君
• 申請（專利權）人: 江蘇特拉維斯暖通科技有限公司
• 主分類號: E04F17/04
• 分類號: E04F17/04;E04F17/02;E04B1/94
• 代理公司: 蘇州簡專知識產權代理事務所(普通合伙) 32406
• 代理人: 李正方

本實用新型涉及一體化防火隔熱組裝式防煙排煙風管，屬于通風管道技術領域。該一體化防火隔熱組裝式防煙排煙風管，包括鍍鋅鋼板風管、角鋼法蘭、巖棉和防火板。該一體化防火隔熱組裝式防煙排煙風管的結構簡單科學，組裝方便；組裝過程中能夠節省大量的人工成本，無需多次登高作業安裝，只需要一次登高安裝就能完成；工廠流水線式組裝運營生產，生產效率大大提高；工廠一體化組裝保證了整體風管質量與美觀度。

技術領域

本實用新型涉及一體化防火隔熱組裝式防煙排煙風管，屬于通風管道技術領域。

背景技術

隨著社會的發展，為了避免火災的發生，對通風管道的防火要求越來越高。自2018年8月1日實施的GB51251-2017《建筑防煙排煙系統技術標準》，對防煙系統、排煙系統、補風系統的設計都要求使用具備耐火極限的防火風管。傳統的通風管道自身結構復雜，制作安裝通常需要三道工序來完成：第一道工序，先做好鍍鋅鋼板風管，現場人工合管，然后施工人員登高作業完成好鍍鋅鋼板風管吊裝作業；第二道工序，施工人員需要在已吊裝好的鍍鋅鋼板風管上進行再次登高施工作業，外覆隔熱材料，用保溫釘固定作為隔熱層，并且在每間隔一定距離用自攻螺絲固定在U型輕鋼龍骨上；第三道工序，再把具備耐火極限的防火板按照風管尺寸大小先分割成小塊，然后施工人員第三次登高作業，把已經分割好的防火板再一塊一塊外包覆在鍍鋅鋼板風管的隔熱層外面。傳統的制作工藝存在以下缺點：1、傳統的耐火隔熱風管的制備過程分三個工序完成，每一個工序的完成都需要施工人員登高作業安裝，登高作業給組裝難度增加，而且至少需要兩隊不同的工種，一個風管加工吊裝工種，一個保溫隔熱工種，不僅耗時耗力，還安裝效率不高；2、施工人員多次登高作業安裝帶來人力成本大大增加很多；3、因現場多次登高作業安裝與組裝，難以保證整體風管質量與美觀度。

為了解決上述技術問題，本實用新型設計了一體化防火隔熱組裝式防煙排煙風管，該一體化防火隔熱組裝式防煙排煙風管的結構簡單科學，組裝方便；組裝過程中能夠節省大量的人工成本，無需多次登高作業安裝，只需要一次登高安裝就能完成；工廠流水線式組裝運營生產，生產效率大大提高；工廠一體化組裝保證了整體風管質量與美觀度。

實用新型內容

為了克服背景技術中存在的缺陷，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一體化防火隔熱組裝式防煙排煙風管，包括鍍鋅鋼板風管、角鋼法蘭、巖棉和防火板，所述鍍鋅鋼板風管的兩端固定有角鋼法蘭，所述角鋼法蘭上設有多個連接孔，相鄰的鍍鋅鋼板風管通過穿過連接孔的固定螺栓固定連接在一起，所述鍍鋅鋼板風管的外部至少設有兩個輕鋼龍骨，所述輕鋼龍骨通過自攻螺絲釘固定在鍍鋅鋼板風管上，所述巖棉卡緊在輕鋼龍骨之間，所述防火板通過自攻螺絲釘固定在輕鋼龍骨上，所述巖棉貼覆在鍍鋅鋼板風管的外側，所述防火板包覆在巖棉的外側。

優選的同一鍍鋅鋼板風管上相鄰兩個輕鋼龍骨之間的距離為50-70厘米。

優選的所述巖棉的厚度為40-100毫米。

優選的所述巖棉能夠被玻璃棉取代，所述輕鋼龍骨可以用扁鐵取代。

優選的所述輕鋼龍骨的橫截面呈“Z”形或“U”形。

優選的所述輕鋼龍骨上設有壓緊折板，所述壓緊折板與豎直面呈15度夾角。

優選的相鄰的鍍鋅鋼板風管的最外側面上能夠使用同一塊防火板。

所述一體化防火隔熱組裝式防煙排煙風管的制作方法，其步驟為：

（1）、將鍍鋅鋼板合管完畢，形成鍍鋅鋼板風管，將鍍鋅鋼板風管的兩端固定上角鋼法蘭；

（2）、用自攻螺絲將輕鋼龍骨固定在鍍鋅鋼板風管的外側面四周，同一鍍鋅鋼板風管（1）的外側面上至少固定兩個輕鋼龍骨；

（3）、將巖棉緊貼著鍍鋅鋼板風管的外側面卡緊固定在輕鋼龍骨之間；