[實用新型]一種閥芯模具

有效

• 申請號: 202020095094.6
• 申請日: 2020-01-16
• 公開（公告）號: CN211591142U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 張科
• 申請（專利權）人: 廈門宏陽鑫橡膠科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27
• 代理公司: 北京國坤專利代理事務所(普通合伙) 11491
• 代理人: 趙紅霞

本實用新型公開了一種閥芯模具，該模具包括下模，在所述下模的上部對應設有中模，在所述中模內設有豎直的下部閥芯型腔，在所述中模的上部對應設有轉注槽板，在所述轉注槽板與中模的連接處對應設有注料點，在所述轉注槽板的上部對應設有壓料板，在所述上部閥芯型腔的豎直位置對應設有上部切嘴結構，在所述下部閥芯型腔的豎直位置對應設有下部切嘴結構。本實用新型一種閥芯模具更改為整個外徑切嘴稍降低進行整環注膠，由于只有降面一點點，產品撕出毛邊較現有的閥芯模具有很大的進步；另外用勾刀加工出切嘴，產品成形后通過產品取出過程中的摩擦，將原溢膠毛邊撕除，達到改善溢膠的問題。

技術領域

本實用新型涉及模具設備領域，尤其是一種閥芯模具。

背景技術

塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。模具由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。現有的閥芯模具單獨由外徑一處降面出一個較大的口進行注料，存在容易殘留毛邊的缺陷。注料點上下兩個位置處于豎直面不好加工，容易出現溢料現象。因此，需要設計一種閥芯模具。

實用新型內容

為了克服現有技術中的缺陷，提供一種閥芯模具。

本實用新型通過下述方案實現：

一種閥芯模具，該模具包括下模，在所述下模的上部對應設有中模，在所述中模內設有豎直的下部閥芯型腔，在所述中模的上部對應設有轉注槽板，在所述轉注槽板內對應設有豎直的上部閥芯型腔，所述下部閥芯型腔與上部閥芯型腔互相連通組成閥芯型腔，在所述閥芯型腔內對應設有不銹鋼填充件，在所述轉注槽板與中模的連接處對應設有注料點，在所述轉注槽板的上部對應設有壓料板，在所述上部閥芯型腔的豎直位置對應設有上部切嘴結構，在所述下部閥芯型腔的豎直位置對應設有下部切嘴結構。

所述下部閥芯型腔貫穿中模的頂面和底面，所述下部閥芯型腔的底部與下模對應接觸，所述上部閥芯型腔的頂部對應伸入轉注槽板內。

所述注料點的出口處的寬度為0.06毫米。

在所述轉注槽板內還對應設有截面為漏斗狀的進料槽，所述壓料板的底部與進料槽的上端敞口處對應連接。

所述上部切嘴結構環繞在上部閥芯型腔的內壁，所述上部切嘴結構靠近注料點，所述下部切嘴結構環繞在下部閥芯型腔的內壁，所述下部切嘴結構靠近注料點。

所述上部切嘴結構位于上部閥芯型腔與不銹鋼填充件之間的間隙最小的位置；所述下部切嘴結構位于下部閥芯型腔與不銹鋼填充件之間的間隙最小的位置。

本實用新型的有益效果為：

現有的閥芯模具注料點降面出一個較大的口，本實用新型一種閥芯模具更改為整個外徑切嘴稍降低進行整環注膠，由于只有降面一點點，產品撕出毛邊較現有的閥芯模具有很大的進步；另外用勾刀加工出切嘴，產品成形后通過產品取出過程中的摩擦，將原溢膠毛邊撕除，達到改善溢膠的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型一種閥芯模具的剖視結構示意圖。

圖2為圖1中A部的結構詳圖。

圖中：1為下模，2為中模，3為下部閥芯型腔，4為轉注槽板，5為上部閥芯型腔，6為不銹鋼填充件，7為注料點，8為進料槽，9為壓料板，10為上部切嘴結構，11為下部切嘴結構。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型優選的實施例進一步說明：