[實用新型]輥式鋼絲刷

有效

• 申請號: 202020087060.2
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN211867426U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 曹明星
• 申請（專利權）人: 蘇州锃道研磨技術有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;A46B15/00
• 代理公司: 蘇州科仁專利代理事務所(特殊普通合伙) 32301
• 代理人: 周斌;郭楊

本實用新型公開了一種輥式鋼絲刷，包括中心筒體和固定在中心筒體兩端的兩個擴徑端蓋，兩個擴徑端蓋上均開有與中心筒體中心孔貫通的開孔，同時兩個擴徑端蓋之間固定有圍繞中心筒體呈圓周分布的若干鋼絲安裝軸，每根鋼絲安裝軸上均設有沿其軸向分布的若干鋼絲，鋼絲具有卷繞至鋼絲安裝軸上的卷繞部，并且鋼絲外端沿中心筒體的徑向向外伸展形成打磨段，而鋼絲另一端則固定至中心筒體上以限制鋼絲相對鋼絲安裝軸周向轉動。本實用新型代替原有砂帶對金屬工件表面氧化皮進行去除，更加耐用，能夠節約企業生產成本，提高企業生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種金屬工件表層氧化皮的去除機構，具體涉及一種輥式鋼絲刷。

背景技術

金屬工件在高溫加工狀態下會被氧化，在表面形成一層致密的氧化皮（磷皮）。眾所周知，氧化皮會腐蝕金屬表面，縮短使用壽命，嚴重的造成產品質量不合格成為廢品。此外氧化皮的存在還會造成模具使用壽命縮短。

而為了清除氧化皮，行業內最普遍的就是采用機械去除方法，例如采用由同步帶輪驅動機構驅動的砂帶對金屬工件表面實施打磨。然而在長期使用中，采用砂帶的氧化皮去除設備暴露出下述問題：

使用時，砂帶在金屬工件表面高速打磨，對于砂帶的損耗是非常大的。通常無需多久就要更換砂帶，而為了進一步確保氧化皮的去除質量，砂帶更換就更加頻繁，這不僅影響生產效率，也導致較高的生產成本。

當然目前亦有一類輥刷打磨機構，其將輥刷筒體安裝在旋轉機構的轉軸上，而轉軸則由電機通過皮帶傳動驅動運轉。這種輥刷的本體采用硬的磨料制成，比較耐用，損耗沒有砂帶那么大。但行業內這種輥刷打磨機構主要用于去除工件毛刺，并不適合于去除氧化皮。

因此，目前行業內亟待更好的針對氧化皮的機械去除裝置。

發明內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種輥式鋼絲刷，其代替原有砂帶對金屬工件表面氧化皮進行去除，更加耐用，能夠節約企業生產成本，提高企業生產效率。

本實用新型的技術方案是：一種輥式鋼絲刷，包括中心筒體和固定在中心筒體兩端的兩個擴徑端蓋，兩個擴徑端蓋上均開有與中心筒體中心孔貫通的開孔，同時兩個擴徑端蓋之間固定有圍繞中心筒體呈圓周分布的若干鋼絲安裝軸，每根鋼絲安裝軸上均設有沿其軸向分布的若干鋼絲，鋼絲具有卷繞至鋼絲安裝軸上的卷繞部，并且鋼絲外端沿中心筒體的徑向向外伸展形成打磨段，而鋼絲另一端則固定至中心筒體上以限制鋼絲相對鋼絲安裝軸周向轉動。

上述方案中的擴徑端蓋是指直徑比中心筒體大的端蓋，其目的是為了便于固定鋼絲安裝軸。

進一步的，本實用新型中所述中心筒體的殼壁上對應每根鋼絲均設有供其一端卡入固定的定位孔，或者中心筒體殼壁上對應每根鋼絲均成型有供其一端勾住固定的凸柱。

進一步的，本實用新型中所述鋼絲安裝軸兩端均通過螺釘固定至相應的擴徑端蓋上。

進一步的，本實用新型中所述鋼絲安裝軸之間相互平行。

進一步的，本實用新型中所述打磨段呈弧形。

進一步的，本實用新型中所述鋼絲安裝軸沿圓周均勻間隔分布，而各鋼絲在中心筒體圓周上呈等角度旋轉對稱分布。

優選的，本實用新型中每根所述鋼絲安裝軸上沿軸向分布設有20~30根鋼絲，而中心筒體圓周上的鋼絲分布數量為10~15根。

優選的，本實用新型中每根所述鋼絲安裝軸上相鄰鋼絲之間的間隔距離為8~15mm。通過控制鋼絲的間隔距離也即控制鋼絲打磨密度，確保對于氧化皮具有最佳的去除效果。

優選的，本實用新型中每根鋼絲的直徑為1.5~2mm。過細的鋼絲無法形成打磨力，而過粗的鋼絲又容易對金屬工件表面造成損傷，上述鋼絲直徑控制確保鋼絲既具有較好打磨力又避免對金屬工件造成損傷。