[實用新型]一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020080652.1
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN211887691U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐馳
• 申請（專利權(quán)）人: 嵊州興聲電子有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/10
• 代理公司: 杭州惟越知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33343
• 代理人: 曹善健

本實用新型公開了一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠裝置，包括膠筒一、膠筒二和三軸機械平臺，還包括混膠機構(gòu)和灌膠機構(gòu)，混膠機構(gòu)設(shè)置在三軸機械平臺一側(cè)，包括膠筒三、輸料管、電機和攪拌桿，電機和膠筒三的頂部固定連接，攪拌桿設(shè)在膠筒三內(nèi)部，且和電機固定連，膠筒三的側(cè)面設(shè)有兩個進膠口，且兩個進膠口均通過輸料管連接有齒輪泵的進料端，兩個齒輪泵的出料端分別和膠筒一、膠筒二連接，灌膠機構(gòu)設(shè)置在三軸機械平臺上，包括注射筒、活塞桿、氣缸、輸料管和出膠頭，注射筒的側(cè)面和膠筒三通過輸料管連接，且輸料管上設(shè)置有電磁閥，氣缸伸縮桿和注射器的活塞桿固定連接，出膠頭和注射筒底部的出口連接，且出膠頭內(nèi)設(shè)置有單向閥。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用揚聲器生產(chǎn)機領(lǐng)域，特別涉及一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠裝置。

背景技術(shù)

揚聲器的生產(chǎn)過程中，需要將揚聲器本體和框架粘接，再進行后續(xù)的安裝，目前通常是通過灌膠裝置，在本體上灌出一圈圓環(huán)形的膠體。

灌膠裝置一般采用AB混膠的模式，包括兩個膠筒，膠筒內(nèi)分別裝有A膠液和B膠液，兩個膠筒都設(shè)有攪拌裝置攪拌膠液，通過齒輪泵和輸料管，將兩種膠液按照一定的比例輸送到出膠頭部分，出膠頭部分設(shè)有閥門，閥門控制膠水的通斷，閥門的下端接有混合管，混合管內(nèi)有設(shè)有螺旋桿，一邊將兩種膠液混合均勻，一邊向下傳送，使混合好的膠液從混合管下端流出，出膠和混膠設(shè)置在一起，這樣靠閥門來控制膠液的流出，但膠液的出量并不是很均勻，出膠頭設(shè)置在三軸的機械移動平臺上，通過計算機編程控制，實現(xiàn)三軸的機械移動平臺帶動出膠頭沿著設(shè)置好的三維路徑灌膠，這樣的灌膠裝置多用于led模組，在組裝完成的電路板表面灌上一層膠液，等膠液凝結(jié)后，附著在表面，起到防潮，保護電子器件的作用，對膠液出量的均勻程度要求不高。

揚聲器生產(chǎn)在灌膠過程中，要求這一圈環(huán)形膠體比較均勻，這樣框架才能平整、方便地粘接上去，如果圓環(huán)形膠體不均勻，框架粘接會不平整，需要進行調(diào)整，增加工作量，這樣目前用于led模組的灌膠裝置并不適合揚聲器生產(chǎn)使用。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠裝置，將混膠和出膠分開，具有出膠均勻，方便框架粘接的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種揚聲器生產(chǎn)用灌膠裝置，包括膠筒一、膠筒二和三軸機械平臺，還包括混膠機構(gòu)和灌膠機構(gòu)，所述混膠機構(gòu)設(shè)置在三軸機械平臺一側(cè)，包括膠筒三、輸料管、電機和攪拌桿，所述電機和膠筒三的頂部固定連接，所述攪拌桿設(shè)在膠筒三內(nèi)部，且和電機固定連，所述膠筒三的側(cè)面設(shè)有兩個進膠口，且兩個進膠口均通過輸料管連接有齒輪泵的進料端，所述兩個齒輪泵的出料端分別和膠筒一、膠筒二連接，所述灌膠機構(gòu)設(shè)置在三軸機械平臺上，包括注射筒、活塞桿、氣缸、輸料管和出膠頭，所述注射筒的側(cè)面和膠筒三通過輸料管連接，且輸料管上設(shè)置有電磁閥，所述氣缸伸縮桿和注射器的活塞桿固定連接，所述出膠頭和注射筒底部的出口連接，且出膠頭內(nèi)設(shè)置有單向閥。

采用上述技術(shù)方案，將灌膠裝置的灌膠機構(gòu)和混合機構(gòu)分開，混合機構(gòu)通過齒輪泵，按照設(shè)置好的比例抽取A、B膠液進入到膠筒三中，電機帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，使兩種膠液混合均勻，電磁閥打開，氣缸帶動活塞桿上移，注射筒抽取混合的膠液，注射筒底部出口連接的出膠頭內(nèi)設(shè)置有單向閥，所以注射筒抽取膠液的過程中，不會有空氣從出口被抽入，膠液抽取完成，電磁閥關(guān)閉，氣缸帶動活塞桿下移，活塞桿下壓，注射筒內(nèi)空間減小，膠液頂開單向閥，從出膠頭流出，灌膠機構(gòu)在三軸機械平臺帶動下做圓周運動，在揚聲器上留下一圈圓環(huán)形膠液，氣缸的壓力和行進的速度固定，這樣單位時間內(nèi)流出的膠液量也相同，圓環(huán)形膠液整體比較均勻。

作為優(yōu)選，所述注射筒在充滿膠液的狀態(tài)下，依靠膠液的自重?zé)o法頂開單向閥。

采用上述技術(shù)方案，只有氣缸帶動活塞桿向下運動，才能頂開單向閥，氣缸停止下移時，單向閥就會堵住膠液，防止漏膠。