[實用新型]一種型煤制備氣動脫模裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020078847.2
• 申請日: 2020-01-15
• 公開（公告）號: CN212459082U
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設計）人: 黃來勝;王博;宗朝暉;姜蒙生;唐耀才;李波
• 申請（專利權）人: 河南理工大學
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種型煤制備氣動脫模裝置，可有效地解決型煤制備脫模過程中，煤樣難于與模具脫離及煤樣脫離過程易損壞且脫模過程復雜等一系列問題。其解決方案包括在煤樣成型缸體安裝旋轉裝置，當型煤煤樣制備完成后使成型模具缸體翻轉開口向下，向成型模具缸體底端排氣口注入高壓氣體，將煤樣通過氣壓整體脫落出來，同時煤樣脫落出來其開口存在緩沖裝置，防止煤樣脫落沖擊遭到破壞。本實用新型設計合理、操作步驟簡單、脫模方便快速、大大降低了型煤制備脫模過程中損壞的比例。

技術領域

本實用新型涉及型煤制備脫模裝置，特別涉及有關一種通過高壓氣體的脫模裝置。

背景技術

煤樣作為礦業(yè)工程等相關領域的直接研究對象，在礦業(yè)工程等相關學科科研教學過程中實驗必不可少。對于一些礦井煤體脆性大、強度低、煤體內部結構通常較破碎及其他原因等，對原煤進行取芯直接制作煤樣難度很大，針對這種情況通常采用型煤試樣來進行研究。型煤煤樣的制作包括壓制和脫模兩個進程，脫模通過外力直接作用于型煤，使煤樣與模具脫離，這樣往往會產(chǎn)生較大的沖擊力導致煤樣損壞，有時脫模后甚至得不到完整的型煤煤樣，給型煤煤樣的制備帶來極大的不便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種型煤制備氣動脫模裝置，可以降低脫模過程中煤樣損壞率，減少煤樣制備時間，提高效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種型煤制備氣動脫模裝置，所述型煤制備氣動脫模裝置包括：

所述型煤制備氣動脫模裝置包括反力支架、支撐架、底座、液壓加載裝置、型煤制備的成型模具缸體、缸體旋轉裝置、脫模氣動裝置、與缸體相接觸的承壓板及煤樣脫模過程的緩沖裝置；

底座上表面兩側縱向設置支撐架，反力支架通過支撐架設置于底座上方，反力支架的下表面固定安裝有液壓加載裝置，液壓加載裝置的下方設置有成型模具缸體，成型模具缸體通過缸體的旋轉裝置與支撐架活動連接，成型模具缸體的底部設有排氣孔，排氣孔與脫模氣動裝置連通或安裝有氣孔塞，成型模具缸體的下方設置有承壓板，承壓板的下方設置有緩沖裝置。作為進一步優(yōu)選，所述煤樣成型模具底端有一個內含螺紋的排氣孔，在型煤制備過程中氣孔塞可以通過螺紋與模具底部連接堵住排氣孔，在型煤脫模過程中高壓輸氣管同樣也通過氣孔連接裝置與內含螺紋的排氣孔連接，連接口設置有密封圈。

作為進一步優(yōu)選，所述模具缸體旋轉裝置為旋轉軸承，其內圈與支撐架滑動槽軌相連，外圈與成型模具缸體一體；通過支撐架上的滑動槽軌提升該模具缸體，然后通過旋轉軸承實現(xiàn)缸體翻轉開口向下，隨后通過支撐架上的滑動槽軌將該模具缸體下放至承壓板。

作為進一步優(yōu)選，所述脫模氣動裝置還包括氣孔連接裝置、高壓傳輸氣管和高壓氣泵，所述氣孔連接裝置一端通過螺紋與模具缸體底端的排氣孔相連，另一端通過高壓傳輸氣管與高壓氣泵相連。

作為進一步優(yōu)選，所述與缸體相接觸的承壓板由兩部分組成，一部分固定在支撐架上，另一部分可拆卸；在煤樣壓制進程，承壓板整個部分共同承壓，在煤樣脫模進程，其中間部分拆掉作為煤樣脫模的通道，且中間部分尺寸大于煤樣尺寸。

作為進一步優(yōu)選，所述緩沖裝置為緩沖墊片和緩沖彈簧組成，緩沖墊片與模具缸體翻轉后的開口相接觸，彈簧一端與墊片相連，另一端與底座相連。

本實用新型提供的一種型煤制備氣動脫模裝置，通過高壓氣體實現(xiàn)將煤樣與成型模具缸體分離，可實現(xiàn)煤樣快速脫模，效率高，煤樣完整率高。其裝置結構簡單，操作步驟方便，效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的型煤制備氣動脫模裝置壓制狀態(tài)時的正視示意圖

圖2為本實用新型的型煤制備氣動脫模裝置脫模狀態(tài)時的正視示意圖。

圖3為圖2中的缸體旋轉裝置的局部放大圖。