[實用新型]竹棒鉆孔用夾持裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020076778.1
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN211993357U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設計）人: 何治建
• 申請（專利權(quán)）人: 邵武市意創(chuàng)機械有限公司
• 主分類號: B27C3/00
• 分類號: B27C3/00;B27J1/00
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 唐燕玲

本實用新型涉及竹料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種竹棒鉆孔用夾持裝置，包括機架，所述機架的中部設有工作臺，所述工作臺位于一水平方向上的相對兩端對稱設有夾持機構(gòu)；所述夾持機構(gòu)包括固定板、電機、第一輥軸、第二輥軸、第一氣缸、導向軸、滑動板、支架、第二氣缸和第三輥軸，所述固定板設立于工作臺上，所述第一輥軸、第二輥軸、導向軸和第三輥軸均平行于所述水平方向，所述第一輥軸、第二輥軸和導向軸均橫置于兩塊固定板上，所述電機設置在工作臺上并分別與第一輥軸和第二輥軸連接，所述竹棒放置在第一輥軸和第二輥軸之間，所述滑動板可滑動的設置在導向軸上。本實用新型提供的竹棒鉆孔用夾持裝置提高了竹棒的軸向鉆孔質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及竹料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種竹棒鉆孔用夾持裝置。

背景技術(shù)

竹棒加工過程中，當需要從竹棒的端部沿軸線對竹棒進行鉆孔作業(yè)時，對竹棒和鉆頭的軸向?qū)χ芯纫筝^高，因此需要在機床上增設特定的用以固定竹棒的定位夾持機構(gòu)。現(xiàn)有的定位夾持機構(gòu)一般為固定式結(jié)構(gòu)，固定式夾持機構(gòu)雖然夾緊效果好，便于鉆孔，但竹棒的軸向?qū)χ芯葻o法保證，容易導致竹棒破裂等問題導致竹料作廢。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種夾持穩(wěn)定、鉆孔精度高的竹棒鉆孔用夾持裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：竹棒鉆孔用夾持裝置，包括機架，所述機架的中部設有工作臺，所述工作臺位于一水平方向上的相對兩端對稱設有夾持機構(gòu)；

所述夾持機構(gòu)包括固定板、電機、第一輥軸、第二輥軸、第一氣缸、導向軸、滑動板、支架、第二氣缸和第三輥軸，所述固定板設立于工作臺上，所述第一輥軸、第二輥軸、導向軸和第三輥軸均平行于所述水平方向，所述第一輥軸、第二輥軸和導向軸均橫置于兩塊固定板上，所述電機設置在工作臺上并分別與第一輥軸和第二輥軸連接，所述竹棒放置在第一輥軸和第二輥軸之間，所述滑動板可滑動的設置在導向軸上，所述第一氣缸的兩端分別與兩塊滑動板連接，所述滑動板上設有通孔，所述竹棒的端部自通孔的一端伸入，所述通孔的另一端供鉆頭伸入，所述支架設置在工作臺上，所述第二氣缸安裝在支架的頂部，所述第二氣缸朝向竹棒的一端可轉(zhuǎn)動的與第三輥軸連接。

在可選實施例中，所述固定板上設有供竹棒穿過的避讓槽。

在可選實施例中，所述電機通過齒輪組件分別與第一輥軸和第二輥軸連接。

在可選實施例中，所述第一輥軸、第二輥軸和鉆頭的轉(zhuǎn)向相同。

在可選實施例中，所述滑動板通過滑套與導向軸滑動連接。

在可選實施例中，所述第二氣缸通過安裝架與第三輥軸可轉(zhuǎn)動連接。

在可選實施例中，所述第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸的表面均設有橡膠層。

在可選實施例中，所述通孔的孔徑自遠離竹棒的一端向靠近竹棒的一端逐漸增大，所述竹棒的直徑大于通孔上遠離竹棒的一端的孔徑，所述竹棒的直徑小于通孔上靠近竹棒的一端的孔徑。

本實用新型的有益效果在于：提供一種竹棒鉆孔用夾持裝置，包括機架，所述機架的中部設有工作臺，所述工作臺位于一水平方向上的相對兩端對稱設有夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)包括固定板、電機、第一輥軸、第二輥軸、第一氣缸、導向軸、滑動板、支架、第二氣缸和第三輥軸，使用時，將竹棒放在第一輥軸和第二輥軸之間，第一輥軸和第二輥軸在電機的驅(qū)動下同向轉(zhuǎn)動，利用第二氣缸控制第二輥軸下壓，第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸將竹棒夾持在中間，而后利用第一氣缸控制滑動板在導向軸上滑動，調(diào)節(jié)兩塊滑動板間的距離，使得竹棒的端部插入滑動板的通孔內(nèi)，即完成了竹棒的夾持固定，采用這種結(jié)構(gòu)的好處在于，竹棒被三個輥軸夾持在中間并隨輥軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，使得竹棒的對中精度較高，便于軸向鉆孔作業(yè)的進行，且由于竹棒自身的轉(zhuǎn)動，更利于鉆頭的以相反的轉(zhuǎn)向進行鉆孔作業(yè)，提高鉆孔質(zhì)量。

附圖說明