[實用新型]一種衣架托板類連續沖裁模具有效
| 申請號: | 202020075666.4 | 申請日: | 2020-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN212469404U | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發明(設計)人: | 盧永勝;黃維坤;何理財;陳明望 | 申請(專利權)人: | 梅州市金濱金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14;B21D37/12 |
| 代理公司: | 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259 | 代理人: | 賀秀梅 |
| 地址: | 514000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 衣架 托板類 連續 模具 | ||
一種衣架托板類連續沖裁模具,涉及金屬板材沖壓領域,包括上模座、下模座,所述上模座底部自上而下依次固定有上墊板、上夾板、脫料背板以及脫料板,所述上夾板固定設置有若干個沖裁凸模、落料凸模,若干個所述沖裁凸模共同完成所述連續沖裁模具的沖孔定位、沖裁工作,每一所述沖裁凸模通過快拆機構固定在所述上夾板上,所述脫料板設有供所述沖裁凸模、落料凸模通過的若干個通孔;本實用新型使模具保持高速連續沖裁的前提下,保證沖裁件的質量,提高材料利用率和生產效率模具;實現了模具的共用、通用化,實現多種產品共用一套模具,并快速更換。
技術領域
本實用新型涉及金屬板材沖壓領域,具體涉及一種衣架托板類連續沖裁模具。
背景技術
沖裁是沖壓工藝中重要工序,沖壓工藝是重要的壓力加工方法之一。由于產品外形和功能不同,不得不開制不同的沖壓模具,對產品進行相關的沖裁和成型,產品的特征不同,沖裁的凸凹模也不同,通常情況下,一種模具只能沖壓一種產品,至使模具制作成本高,制作周期慢,更換模具次數頻繁,安全操作問題等,導致產品生產效益不高,浪費人力物力等;有時對產品開制了模具,但不一定會有持續訂單,造成模具成本的浪費以及模具房庫存積壓,庫存管理也十分頭疼,對企業生產效益影響很大。因此,對沖壓模具實施通用化,共用化,連續生產化的有關問題,開展技術性的研究,具有特殊的實際意義:實現模具連續性生產,模具共用,降低產品制造成本,提高產品的市場競爭力。
沖裁件在板料上的布置為排樣,合理排樣合理布局工位充分利用材料,具有重大意義。排樣的經濟程度用材料的利用率K來表示:K=(na/A0)X100,其中,K:材料利用率(%);n:板料上生產的沖件數;a:每一沖件面積(m2);A0:板料面積(mn)。由于冶金工廠供應的板料或卷料,其長度和寬度都有一定標準,因此排料時還要考慮整塊板料的合理利用。我們可以采用直排、單行排列、多行排列、斜排列、對頭直排、對頭斜排,合并排列等盡量經濟的排列方式。工位的排布和模具結構相輔相成,在模具設計中缺一不可,對于級進模設計尤為重要。排樣的合理與否直接影響到材料的經濟利用,沖裁出產品的質量,生產率,模具的使用壽命,生產操作方便與安全等多個方面;一種完美的排樣,是在不斷修改,不斷完善,不斷合理靈活運用模具設計技巧的演示過程。由于工藝排布的復雜程度和制作周期的緊逼,現有沖裁模具一般采用一個產品一套甚至多套工程模具制作,如圖1所示,一個產品一套模具,雖然保證了沖裁件的質量,但是材料利用率不高,生產效率低,制作成本高等諸多問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決現有的沖裁模具的通用化、共用化、連續生產化的欠缺,且沖裁板的排樣差,材料利用率不高,生產效率低、制作成本高的技術缺陷。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案為:
一種衣架托板類連續沖裁模具,包括上模座、下模座,所述上模座底部自上而下依次固定有上墊板、上夾板、脫料背板以及脫料板,所述上夾板固定設置有若干個沖裁凸模、落料凸模,若干個所述沖裁凸模共同完成所述連續沖裁模具的沖孔定位、沖裁工作,每一所述沖裁凸模通過快拆機構固定在所述上夾板上,所述脫料板設有供所述沖裁凸模、落料凸模通過的若干個通孔;所述下模座上固定有下墊板、凹模板,所述下墊板設于所述凹模板下側,所述凹模板上設有與所述沖裁凸模、落料凸模相對應的若干個沖裁工位、落料工位。
進一步的,所述沖裁凸模包括第一沖裁凸模、第二沖裁凸模以及第三沖裁凸模,所述第一沖裁凸模、第二沖裁凸模以及第三沖裁凸模的形狀均為獨立個體形狀,以用于沖裁出不同的產品;所述落料凸模包括第一落料凸模和第二落料凸模,所述第一落料凸模為產品主體,所述第二落料凸模為利用邊角料而沖裁的產品配件。
進一步的,所述脫料板與所述凹模板之間設有若干個浮升銷,所述浮升銷呈兩行均勻排布,所述浮升銷奢姿在所述凹模板上。
進一步的,還包括設置在所述上模座和脫料板之間的彈簧。
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