[實用新型]一種凸輪軸碗形塞片壓裝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020073680.0
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN211841792U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 狄晶;宋小順;馬志祥
• 申請（專利權(quán)）人: 河南中軸中匯汽車零部件有限公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02
• 代理公司: 焦作市科彤知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41133
• 代理人: 楊明環(huán)

本實用新型屬于凸輪軸加工領(lǐng)域，具體涉及一種凸輪軸碗形塞片壓裝裝置，包括圓柱形壓裝塊，壓裝塊下端中心部位開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)配合設(shè)置有磁塊，壓裝塊下端還同軸設(shè)置有與待加工凸輪軸的中心工藝槽相配合的壓裝桿，壓裝桿的上端深入凹槽內(nèi)，且與磁塊貼合接觸，壓裝塊側(cè)面固接有用于手持的把桿，壓裝桿的下端配合粘吸碗形塞片，磁塊采用紐扣型釹鐵硼強磁鐵，壓裝桿采用硬質(zhì)高碳圓鋼制作，壓裝桿與凹槽之間為過盈配合連接，把桿與壓裝塊之間采用螺紋旋緊連接。碗形塞片壓裝作業(yè)不再需要人員手工放置碗形塞片，壓裝作業(yè)時人員手部可以相對遠離壓力機的壓頭下方，避免手部被壓傷的危險，安全性更高，壓裝效率更高，壓裝質(zhì)量更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于凸輪軸加工領(lǐng)域，具體涉及一種凸輪軸碗形塞片壓裝裝置。

背景技術(shù)

汽車發(fā)動機的凸輪軸出于工藝要求，其前端面上開設(shè)有工藝槽，該工藝槽中心還需要壓裝碗形塞片組件。目前，碗形塞片往凸輪軸工藝槽內(nèi)壓裝時，先由工人手持凸輪軸直立放置在壓力機的壓頭正下方，手工往工藝槽內(nèi)放入碗形塞片，再用頂錐伸入工藝槽內(nèi)頂住碗形塞片，然后壓力機對頂錐上部施壓，完成碗形塞片的壓裝作業(yè)。然而，碗形塞片是個像碗碟形狀的只有指甲蓋大小的鐵片，手工往工藝槽內(nèi)放置的過程中，碗形塞片很容易歪斜，一旦放歪了就需要及時進行調(diào)整，壓裝作業(yè)過程存在很大的危險性，工人操作稍不留神就有可能造成手部機械傷害，并且工作效率低，作業(yè)速度慢，難以滿足生產(chǎn)需要。

實用新型內(nèi)容

針對上述情況，本實用新型提供了一種凸輪軸碗形塞片壓裝裝置，特制了帶有磁性的碗形塞片壓裝工具，很好地解決了現(xiàn)有作業(yè)中存在的問題。

為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種凸輪軸碗形塞片壓裝裝置，包括圓柱形壓裝塊，所述壓裝塊下端中心部位開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)配合設(shè)置有磁塊，所述壓裝塊下端還同軸設(shè)置有與待加工凸輪軸的中心工藝槽相配合的壓裝桿，所述壓裝桿的上端深入所述凹槽內(nèi)，且與所述磁塊貼合接觸，所述壓裝塊側(cè)面固接有用于手持的把桿，所述壓裝桿的下端配合粘吸碗形塞片。

優(yōu)選地，所述磁塊采用紐扣型釹鐵硼強磁鐵。

優(yōu)選地，所述壓裝桿采用硬質(zhì)高碳圓鋼制作。

優(yōu)選地，所述壓裝桿與所述凹槽之間為過盈配合連接。

優(yōu)選地，所述把桿與所述壓裝塊之間采用螺紋可拆卸旋緊連接。

本實用新型還包括能夠使其正常使用的其它組件和裝置，均采用本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段。

本實用新型的作用原理和有益效果如下：

該壓裝裝置中的磁塊將壓裝桿磁化，使得壓裝桿遠離磁塊的一端帶有磁性，可以方便快捷地吸起碗形塞片，碗形塞片就可以貼合粘吸在壓裝桿的下端隨其放入凸輪軸的中心工藝槽內(nèi)，然后，壓力機壓頭對壓裝桿上端施壓，將碗形塞片壓入到中心工藝槽底部特定卡裝部位被固定住，然后壓力機壓頭上升，壓裝裝置隨即取出，碗形塞片丟入中心工藝槽，一次壓裝作業(yè)結(jié)束，整個壓裝作業(yè)不再需要人員手工放置不易拿捏的碗形塞片，避免碗形塞片在中心工藝槽內(nèi)發(fā)生歪斜的現(xiàn)象，另外，壓裝塊側(cè)面設(shè)置有較長的手持把桿，使得壓裝作業(yè)時人員手部可以相對遠離壓力機的壓頭下方，避免手部被壓傷的危險，安全性更高，壓裝效率更高，壓裝質(zhì)量更高。

附圖說明

圖1為實施例中碗形塞片壓裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例中待加工凸輪軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型的技術(shù)方案進行清晰完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例