[實用新型]一種瓶子連續(xù)在線測漏機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020073561.5 | 申請日: | 2020-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN211732032U | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 洪偉;謝志強(qiáng);劉洋 | 申請(專利權(quán))人: | 德瑪克(長興)自動化系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | B65B57/04 | 分類號: | B65B57/04 |
| 代理公司: | 湖州長興西木子知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33325 | 代理人: | 李開騰 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州市長*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 瓶子 連續(xù) 在線 測漏機(jī) | ||
本實用新型提供了一種瓶子連續(xù)在線測漏機(jī),包括分別可升降調(diào)節(jié)的皮帶滾壓機(jī)構(gòu)及拍照拍照檢測機(jī)構(gòu),還包括導(dǎo)向輸送鏈以及分別與導(dǎo)向輸送鏈的前后兩端過渡連接的導(dǎo)入輸送機(jī)構(gòu)和導(dǎo)出輸送機(jī)構(gòu),沿導(dǎo)向輸送鏈的傳輸方向依次設(shè)置有倒瓶段、檢測段以及立瓶段,通過設(shè)置導(dǎo)向輸送鏈在連續(xù)傳輸過程中將瓶子由直立平穩(wěn)翻至平躺狀態(tài)再回復(fù)直立,配合在平躺段設(shè)置皮帶滾壓機(jī)構(gòu)擠壓瓶體后拍照檢測瓶口漏液情況,并設(shè)置導(dǎo)入輸送機(jī)構(gòu)和導(dǎo)出輸送機(jī)構(gòu)與上下游生產(chǎn)線過渡連接,實現(xiàn)在傳輸過程進(jìn)行連續(xù)測漏,各工序間動作緊湊、檢測效率高,且漏液進(jìn)可在瓶口集中,提高檢測靈敏度,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的檢測效率低、易漏檢的技術(shù)問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及灌裝瓶泄漏檢測領(lǐng)域,具體涉及一種瓶子連續(xù)在線測漏機(jī)。
背景技術(shù)
PEP等塑瓶灌裝后因封蓋不嚴(yán)等問題,泄漏問題時常發(fā)生,尤其針對奶制品等易變質(zhì)的飲品或農(nóng)藥等有毒液體的灌裝,若塑瓶不密封,這樣的成品上市后或快速沉淀變質(zhì)、或泄漏出來,不僅危害消費者健康,也給企業(yè)品牌形象帶來惡劣影響。因此灌裝產(chǎn)品在出廠前,需進(jìn)行檢漏,常規(guī)的做法是通過擠壓瓶體,觀測是否有液體漏出。
申請?zhí)枮镃N200420033002.2的中國實用新型專利公開了塑瓶測漏擠壓機(jī),包括傳動機(jī)構(gòu)、皮帶滾壓機(jī)構(gòu),其特征在于:皮帶滾壓機(jī)構(gòu)包括一個或并排的若干個的擠壓輥,由傳動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動,擠壓輥相對的另一方設(shè)有受力支撐物,擠壓輥與支撐物之間的間隙為瓶子的擠壓搓動空間,通過將瓶子平躺在擠壓搓動空間內(nèi)受擠壓,配合觀察瓶體液體飛濺情況,擠壓段前后經(jīng)翻轉(zhuǎn)籠與生產(chǎn)線銜接。
然而在上述技術(shù)方案中,通過翻轉(zhuǎn)籠將生產(chǎn)線上的灌裝瓶逐一翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到擠壓段,由皮帶滾壓機(jī)構(gòu)逐一擠壓瓶體,檢測效率低;此外,人工觀察的方式勞動強(qiáng)度大,且尤其針對一些輕微泄漏的情況很容易發(fā)生漏檢。
實用新型內(nèi)容
針對以上問題,本實用新型提供了一種瓶子連續(xù)在線測漏機(jī),通過設(shè)置導(dǎo)向輸送鏈在連續(xù)傳輸過程中將瓶子由直立平穩(wěn)翻至平躺狀態(tài)再回復(fù)直立,配合在平躺段設(shè)置皮帶滾壓機(jī)構(gòu)擠壓瓶體后拍照檢測瓶口漏液情況,并設(shè)置導(dǎo)入輸送機(jī)構(gòu)和導(dǎo)出輸送機(jī)構(gòu)與上下游生產(chǎn)線過渡連接,實現(xiàn)在傳輸過程進(jìn)行連續(xù)測漏,各工序間動作緊湊、檢測效率高,且漏液進(jìn)可在瓶口集中,提高檢測靈敏度,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的檢測效率低、易漏檢的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種瓶子連續(xù)在線測漏機(jī),包括分別可升降調(diào)節(jié)的皮帶滾壓機(jī)構(gòu)及拍照拍照檢測機(jī)構(gòu),還包括導(dǎo)向輸送鏈以及分別與所述導(dǎo)向輸送鏈的前后兩端過渡連接的導(dǎo)入輸送機(jī)構(gòu)和導(dǎo)出輸送機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向輸送鏈連續(xù)導(dǎo)向傳輸待檢測的瓶子,且沿其傳輸方向依次設(shè)置有倒瓶段、檢測段以及立瓶段,所述皮帶滾壓機(jī)構(gòu)及拍照拍照檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述檢測段,且所述拍照拍照檢測機(jī)構(gòu)正對平躺狀態(tài)下所述瓶子的瓶口設(shè)置。
作為優(yōu)選,所述皮帶滾壓機(jī)構(gòu)沿所述導(dǎo)向輸送鏈的傳輸方向設(shè)置,對并排平躺的所述瓶子的瓶身進(jìn)行滾動擠壓。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向輸送鏈包括同速運行的傳輸鏈條組件及回轉(zhuǎn)支撐鏈板組件,位于所述倒瓶段至立瓶段之間的所述傳輸鏈條組件及回轉(zhuǎn)支撐鏈板組件上對應(yīng)卡設(shè)有若干組的翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向組件,所述翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向組件驅(qū)動所述傳輸鏈條組件及回轉(zhuǎn)支撐鏈板組件保持相對垂直狀態(tài)扭轉(zhuǎn),依次對所述瓶子進(jìn)行傾斜放倒、平躺傳輸及傾斜立起。
作為優(yōu)選,所述翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向組件分別成對垂直設(shè)置于所述倒瓶段的起始處、倒瓶段與檢測段的交接處、檢測段與立瓶段的交接處以及立瓶段的終止處,且在倒瓶段的起始處以及立瓶段的終止處,與所述傳輸鏈條組件相連的翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向組件均為水平設(shè)置,在倒瓶段與檢測段的交接處以及檢測段與立瓶段的交接處,與所述傳輸鏈條組件相連的翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向組件均為豎直設(shè)置;該翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向組件分別與所述傳輸鏈條組件及回轉(zhuǎn)支撐鏈板組件向背的一面卡合連接。
作為優(yōu)選,所述傳輸鏈條組件的單個鏈條和回轉(zhuǎn)支撐鏈板組件的單個鏈板的寬度均與所述瓶子的瓶身寬度相適應(yīng)。
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