[實用新型]一種錘式破碎裝置

有效

• 申請號: 202020073145.5
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN211937161U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 張建民
• 申請（專利權）人: 青島尊龍耐火材料有限公司
• 主分類號: B02C13/02
• 分類號: B02C13/02;B02C13/26;B02C13/286;B08B15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種錘式破碎裝置，包括底座、氣泵、破碎倉主體和電機，所述底座頂部的中間位置處固定安裝有收集倉，所述支撐桿的內側焊接有破碎倉主體，所述第一轉軸外側的中間位置處固定安裝有破碎錘主體，所述破碎倉主體遠離電機的一側活動安裝有第二轉軸，且第二轉軸的外側固定安裝有不完全錐齒，所述破碎倉主體的底部連通有下料管，且下料管遠離破碎倉主體的一端活動安裝有齒環，并且齒環的一側連通有連接管，而且連接管的內部粘貼有過濾板。該錘式破碎裝置，可以在破碎過程中對裝置內部進行負壓吸塵，且濾網不易發生堵塞，以及在下料時可以自動將堆積的原料進行推平，省時省力。

技術領域

本實用新型涉及破碎裝置技術領域，具體為一種錘式破碎裝置。

背景技術

在礦產行業或者地質勘探等活動中，經常會需要對較為大塊礦石進行破碎，從而使其達到便于后續加工或者試驗的大小，這就需要用到破碎裝置，破碎方式分為較多種類，錘式破碎就是其中一種，然而現有的錘式破碎裝置存在以下問題：

1.現有的錘式破碎裝置在對物品或者礦石進行破碎時，往往容易產生很大的粉塵，對工作環境造成污染，影響工作人員的健康；

2.現有的錘式破碎裝置在下料時，破碎后的原料容易堆積在一起，需要工作人員不斷將其推平才能保證收集倉能夠達到最大收集量而不溢出，較為麻煩。

針對上述問題，急需在現有的錘式破碎裝置的基礎上進行創新設計。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種錘式破碎裝置，以解決上述背景技術提出現有的錘式破碎裝置在破碎過程中容易產生很多粉塵，對工作環境造成污染，以及下料過程中需要人員不斷將堆積的原料進行推平才能使得收集倉達到最大收集量，較為麻煩的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種錘式破碎裝置，包括底座、氣泵、破碎倉主體和電機，所述底座頂部的中間位置處固定安裝有收集倉，且底座頂部的邊緣處焊接有支撐桿，并且支撐桿的一側固定安裝有氣泵，而且氣泵的輸入端連通有軟管，所述支撐桿的內側焊接有破碎倉主體，且破碎倉主體的一側固定安裝有電機，并且電機的輸出端固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸外側的中間位置處固定安裝有破碎錘主體，且第一轉軸遠離電機的一端套設固定有錐齒主體，所述破碎倉主體遠離電機的一側活動安裝有第二轉軸，且第二轉軸的外側固定安裝有不完全錐齒，并且不完全錐齒下方的第二轉軸上套設固定有齒輪，而且齒輪下方的第二轉軸上焊接有推平機構，所述破碎倉主體的底部連通有下料管，且下料管遠離破碎倉主體的一端活動安裝有齒環，并且齒環的一側連通有連接管，而且連接管的內部粘貼有過濾板。

優選的，所述第二轉軸的中心軸線與第一轉軸的中心軸線相互垂直，且第二轉軸分別與破碎倉主體和收集倉組成相對轉動結構。

優選的，所述不完全錐齒設置有2組，且2組不完全錐齒分別與錐齒主體嚙合連接。

優選的，所述下料管的內側焊接有U形架，且U形架靠近下料管的一側粘貼有毛刷，并且毛刷與過濾板緊密貼合。

優選的，所述齒環與下料管組成相對轉動結構，且齒環與齒輪為嚙合連接。

優選的，所述連接管為傾斜設置，且連接管與軟管連通。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該錘式破碎裝置，可以在破碎過程中對裝置內部進行負壓吸塵，且濾網不易發生堵塞，以及在下料時可以自動將堆積的原料進行推平，省時省力；

1.通過連接管與軟管的連通，以及齒環與電機的傳動連接，氣泵啟動時可以對下料管和破碎倉主體的內部進行吸塵處理，同時電機可以帶動齒環往復轉動，從而多角度進行吸塵，且毛刷可以不斷對連接管進行刮刷，避免其受到堵塞；

2.通過第二轉軸與電機之間的傳動連接，電機帶動破碎錘主體進行破碎操作的同時，可以帶動推平機構往復轉動，從而不斷將收集倉內的原料推平，保證收集倉能夠達到最大容量而不需要人工操作，省時省力。