[實用新型]一種電伺服母線折彎機

有效

• 申請號: 202020070858.6
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN212285649U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 佘萍;李懷杲;孫正平;朱浩
• 申請（專利權）人: 江蘇金方圓數控機床有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳棟智

本實用新型公開了折彎機領域內的一種電伺服母線折彎機，包括主板，所述主板上設置有安裝座，所述安裝座上設置有絲杠，所述絲杠水平設置在主板的上方，所述絲杠通過聯軸器與減速機相連，所述減速機與伺服電機相連，所述安裝座內設置有支撐軸承，所述支撐軸承套設在絲杠外周，所述絲杠外側有螺母，所述螺母的端面與折彎推桿相連，所述折彎推桿與經滑動定位機構與凹模相連，所述凹模配套設置有凸模，所述凸模設置在固定定位機構上，所述主板上還設置有限位機構；使得母線銅排或鋁排的折彎操作更加的方便、可靠，提高效率，降低能耗，通過本實用新型用于銅排的折彎。

技術領域

本實用新型涉及一種母線折彎機。

背景技術

現有技術中公開了公告號為：CN 204953594 U，公告日期為2016.01.13一種全電伺服數控母線折彎機，包括固定安裝的主板，主板上安裝有凹模座，主板上經軸承安裝有滾珠絲杠，滾珠絲杠上連接有螺母，螺母的外周固定套裝有折彎推板，折彎推板固定在滑塊上，滑塊滑動設置在導軌上，折彎推板的端部固定連接有與凹模對應的凸模，帶輪座上固定安裝有伺服電機，伺服電機的輸出軸與滾珠絲杠傳動連接，本實用新型通過將滾珠絲杠設置在凸模的中部位置，消除了偏載產生扭矩對導軌的影響，延長了導軌的使用壽命，且通過伺服電機控制滾珠絲杠動作，使得操作更加便捷，可用于母排折彎成型生產中。但是，折彎機上的凸模和凹模定位不精確，操作不方便，在配合使用時母線銅排的加工精度不足，影響母線使用效果。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種電伺服母線折彎機，使得母線銅排或鋁排的折彎操作更加的方便、可靠，提高效率，降低能耗。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種電伺服母線折彎機，包括主板，所述主板上設置有安裝座，所述安裝座上設置有絲杠，所述絲杠水平設置在主板的上方，所述絲杠通過聯軸器與減速機相連，所述減速機與伺服電機相連，所述安裝座內設置有支撐軸承，所述支撐軸承套設在絲杠外周，所述絲杠外側有螺母，所述螺母的端面與折彎推桿相連，所述折彎推桿與經滑動定位機構與凹模相連，所述凹模配套設置有凸模，所述凸模設置在固定定位機構上，所述主板上還設置有限位機構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于，滑動定位機構將凹模精確定位在主板上，固定定位機構將凸模相對凹模精確定位，使得凸模和凹模能夠精確配合，使用時伺服電機配合減速電機帶動絲杠轉動，使得螺母沿絲杠軸線朝著主板的前端移動，而螺母與折彎推桿相連，進而折彎推桿朝著主板的前端移動，滑動定位機構在折彎推桿的作用下將凹模推向凸模，待加工的銅排放置在凹模和凸模之間，這樣凹模與凸模配合壓住銅排并進行折彎，限位機構使得凹模移動的距離不會超過設定行程，避免機器和銅排被擠壞，由于螺母在折彎推桿外側，在受負載時，螺母與絲杠軸的變形場所不同，從而保證了絲杠的使用壽命，使得母線銅排或鋁排的折彎操作更加的方便、可靠，提高效率，降低能耗，通過本實用新型用于銅排的折彎。

作為本實用新型的進一步改進，所述滑動定位機構包括與折彎推桿相連的連接板，所述連接板與滑塊相連，所述滑塊設置在導軌上，所述導軌設置在主板上，所述折彎推桿與T型鍵相連，所述T型鍵的兩側安裝有用于調整T型鍵對中位置的頂塊，所述T型鍵經定位銷與凹模相連，這樣折彎推桿移動，則帶動連接板移動，進而使得滑塊沿導軌移動，使得折彎推桿的移動過程被精確定位，其水平移動的方向不會發生偏移，進而確保凹模能夠沿主板軸向方向水平移動，同時T型鍵通過螺釘安裝在折彎推桿上，T型鍵左右兩側的頂塊也通過螺釘安裝在折彎推桿上，頂塊側面安裝有螺釘，可調節T型鍵的對中位置，使得凹模能夠更精確的被定位。

作為本實用新型的進一步改進，所述固定定位機構包括設置主板前端的上襯套和下襯套，所述上襯套和下襯套之間穿插有固定座，所述固定座上設置有前模座，凸模設置在前模座上，所述凸模經定位鍵與主板相連，這樣凸模能夠更精確地被定位在主板上，并且前模座穿插在上襯套和下襯套內，不與主板直接接觸，使得前模座受力不與主板發生摩擦，而上襯套和下襯套使用的材質比主板更加耐磨，即便機床長時間使用后出現磨損，也只需更換上、下襯套即可，無需將主板整體更換，使得裝配修復的難度以及維護成本大大降低。