[實用新型]一種脫硫廢水零排放煙道蒸發(fā)并協(xié)同脫除SO3 有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020070783.1 | 申請日: | 2020-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN211734081U | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳海杰;李飛;谷小兵;白玉勇;高飛;白璐;楊林軍 | 申請(專利權(quán))人: | 大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司;東南大學(xué) |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;B01D53/14;B01D53/18;C02F103/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫硫 廢水 排放 煙道 蒸發(fā) 協(xié)同 脫除 so base sub | ||
本實用新型涉及一種脫硫廢水零排放煙道蒸發(fā)并協(xié)同脫除SO3/HCl的裝置,包括依次與主煙道連接的SCR脫硝反應(yīng)器、空氣預(yù)熱器、除塵器、脫硫塔,還包括旋轉(zhuǎn)霧化干燥塔、三聯(lián)箱、攪拌池、廢水提升泵、高位給料箱、噴射裝置和鹽分回收處理系統(tǒng)。本實用新型將脫硫廢水旁路噴霧干燥蒸發(fā)與主煙道蒸發(fā)工藝有機結(jié)合,可解決低鍋爐負荷下單純采用主煙道蒸發(fā)技術(shù)難以完全處理脫硫廢水的缺陷,以及降低旁路煙道蒸發(fā)技術(shù)對鍋爐熱效率的影響,并協(xié)同脫除煙氣中SO3/HCl,進而減少脫硫廢水生成量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及燃煤機組脫硫廢水零排放領(lǐng)域,尤其涉及一種脫硫廢水零排放煙道蒸發(fā)并協(xié)同脫除SO3/HCl的裝置。
背景技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟水平的提高,工業(yè)、生活用電需求越來越大,當前國內(nèi)主要以火力發(fā)電為主,煤炭消耗量增加,導(dǎo)致我國大氣污染呈現(xiàn)出加速惡化的趨勢。為了達到《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011),石灰石-石膏法脫硫工藝已成為燃煤電廠的標準配置。但是該工藝在運行過程中,會產(chǎn)生含有各種雜質(zhì)的脫硫廢水。
由于腐蝕性強、濁度高、重金屬含量超標、含鹽量高和水質(zhì)波動大、水量不穩(wěn)定的特點,脫硫廢水處理難度較大。2015年國務(wù)院頒布《水污染防治行動計劃》(水十條),產(chǎn)生脫硫廢水的燃煤電廠設(shè)置脫硫廢水處理系統(tǒng)使其達標排放。目前為止,較為成熟的工藝化學(xué)沉淀法雖然能夠有效的去除金屬離子,但是出水仍舊含有大量氯離子,因此脫硫廢水零排放技術(shù)應(yīng)運而生,如蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)、主煙道蒸發(fā)技術(shù)和旋轉(zhuǎn)霧化干燥技術(shù)等。上述各方法對脫硫廢水處理都存在一定缺陷,如傳統(tǒng)的蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)建設(shè)投資和運行費用較高。煙道蒸發(fā)技術(shù)是將廢水噴入空預(yù)器與電除塵器之間的煙道,利用熱煙氣將廢水完全蒸發(fā),廢水中的污染物轉(zhuǎn)化為結(jié)晶物或鹽類等固體,但是由于低溫改造,空預(yù)器與電除塵器之間的煙道距離較小,若脫硫廢水全部由主煙道蒸發(fā),可能達不到完全蒸發(fā)的目的;而脫硫廢水旋轉(zhuǎn)霧化干燥塔則是抽取SCR脫硝反應(yīng)器與空預(yù)器之間的一股熱煙氣,通過旋轉(zhuǎn)霧化干燥塔進行廢水蒸發(fā),若脫硫廢水全部由旋轉(zhuǎn)霧化干燥塔蒸發(fā),則可能會對鍋爐造成過多負荷。
實用新型內(nèi)容
基于上述問題,本實用新型針對現(xiàn)有脫硫廢水旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥裝置進行改造,提供了一種脫硫廢水零排放煙道蒸發(fā)并協(xié)同脫除SO3/HCl的裝置。
為了達到上述目的,本實用新型采取的具體技術(shù)方案是:
一種脫硫廢水零排放煙道蒸發(fā)并協(xié)同脫除SO3/HCl的裝置,包括依次與主煙道連接的SCR脫硝反應(yīng)器、空氣預(yù)熱器、除塵器、脫硫塔,還包括旋轉(zhuǎn)霧化干燥塔、三聯(lián)箱、攪拌池、廢水提升泵、高位給料箱、噴射裝置和鹽分回收處理系統(tǒng),其中:
所述旋轉(zhuǎn)霧化干燥塔的一端通過第一旁路煙道與所述SCR脫硝反應(yīng)器和空氣預(yù)熱器之間的主煙道連通,另一端通過第二旁路煙道與所述空氣預(yù)熱器和除塵器之間的主煙道連通;所述鹽分回收處理系統(tǒng)與所述旋轉(zhuǎn)霧化干燥塔的底部出料口連接;
所述三聯(lián)箱的入口端與所述脫硫塔連接,所述三聯(lián)箱的出口端設(shè)置一個三通;所述三通的第一端口與所述三聯(lián)箱的出口端連接;所述三通的第二端口通過所述廢水提升泵與所述高位給料箱連接,所述高位給料箱與所述旋轉(zhuǎn)霧化干燥塔連接;所述三通的第三端口與所述攪拌池連接,所述攪拌池通過所述廢水提升泵與所述噴射裝置連接,所述噴射裝置設(shè)置在所述空氣預(yù)熱器和除塵器之間的主煙道內(nèi)。
進一步,所述噴射裝置為雙流體霧化噴嘴。
進一步,所述旋轉(zhuǎn)霧化干燥塔包括:干燥塔主體、旋轉(zhuǎn)霧化器和煙氣分布器;所述旋轉(zhuǎn)霧化器與所述高位給料箱相連,所述煙氣分布器與所述第一旁路煙道相連。
進一步,所述噴射裝置和所述第二旁路煙道與所述主煙道接口處的距離為1米到2米,且在遠離所述空氣預(yù)熱器的方向。
進一步,還包括一個用于調(diào)控脫硫廢水排出量的流量調(diào)節(jié)閥,所述流量調(diào)節(jié)閥安裝在所述三通上。
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