[實(shí)用新型]一種高效熱風(fēng)爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020065046.2
• 申請(qǐng)日: 2020-01-13
• 公開（公告）號(hào): CN211717066U
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王柳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福安市萬(wàn)豐農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F26B11/14
• 分類號(hào): F26B11/14;F26B23/10;F26B21/00;F26B25/04;F26B25/00;F26B25/02;F26B25/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種高效熱風(fēng)爐，包括熱風(fēng)爐本體、電機(jī)、熱爐室和風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)爐本體的左上方固定安裝有進(jìn)料口，且熱風(fēng)爐本體上方的內(nèi)部開設(shè)有干燥室，所述干燥室的內(nèi)部軸承連接有上延長(zhǎng)管，且上延長(zhǎng)管的下方焊接連接有干燥管，所述干燥管的下方焊接連接有下延長(zhǎng)管，所述熱爐室開設(shè)在熱風(fēng)爐本體下方的內(nèi)部，且熱爐室的內(nèi)部固定安裝有輸風(fēng)管，所述風(fēng)機(jī)與輸風(fēng)管的右下端連接，且輸風(fēng)管的上端固定連接有熱風(fēng)出口。該高效熱風(fēng)爐設(shè)置有干燥管和輸風(fēng)管，冷風(fēng)通過(guò)“S”形輸風(fēng)管進(jìn)行輸送，充分的對(duì)冷風(fēng)進(jìn)行加熱，并將熱風(fēng)輸送到“S”形干燥管內(nèi)，增加熱風(fēng)的輸送時(shí)長(zhǎng)，充分的對(duì)熱量進(jìn)行利用，并且此設(shè)計(jì)避免熱風(fēng)與茶葉直接接觸，減少茶葉表面的污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)

茶葉是可用于泡茶的常綠灌木茶樹的葉子，種類繁多，廣受人們的喜愛，茶葉要經(jīng)過(guò)殺青、揉捻、干燥等一系列流程，其中干燥的流程可使用熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體更大地提高熱利用率和熱工作效果，快速的對(duì)茶葉進(jìn)行干燥。

但是，現(xiàn)有的熱風(fēng)爐在使用的過(guò)程中仍存在不足之處，對(duì)輸入到熱風(fēng)爐內(nèi)的風(fēng)加熱之后，熱風(fēng)直接與茶葉接觸，熱風(fēng)中含有的雜質(zhì)和灰塵會(huì)污染茶葉，不利于茶葉的食用，且不能對(duì)茶葉進(jìn)行翻動(dòng)，降低茶葉與熱風(fēng)的接觸面積。

所以，我們提出了一種高效熱風(fēng)爐以便于解決上述提出的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效熱風(fēng)爐，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的熱風(fēng)爐中的熱風(fēng)直接與茶葉接觸，熱風(fēng)中含有的雜質(zhì)和灰塵會(huì)污染茶葉，且不能對(duì)茶葉進(jìn)行翻動(dòng)，降低茶葉與熱風(fēng)的接觸面積的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效熱風(fēng)爐，包括熱風(fēng)爐本體、電機(jī)、熱爐室和風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)爐本體的左上方固定安裝有進(jìn)料口，且熱風(fēng)爐本體上方的內(nèi)部開設(shè)有干燥室，所述干燥室的內(nèi)部軸承連接有上延長(zhǎng)管，且上延長(zhǎng)管的下方焊接連接有干燥管，所述干燥管的下方焊接連接有下延長(zhǎng)管，所述熱爐室開設(shè)在熱風(fēng)爐本體下方的內(nèi)部，且熱爐室的內(nèi)部固定安裝有輸風(fēng)管，所述風(fēng)機(jī)與輸風(fēng)管的右下端連接，且輸風(fēng)管的上端固定連接有熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)爐本體的左下方安裝有加煤口，且熱風(fēng)爐本體的左上方安裝有密封門，所述電機(jī)固定安裝在熱風(fēng)爐本體的右上方，且電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)鍵連接有主動(dòng)齒輪，且主動(dòng)齒輪的左側(cè)嚙合連接有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪鍵連接在上延長(zhǎng)管的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述干燥室的俯剖面為圓形結(jié)構(gòu)，且干燥室的內(nèi)徑大于干燥管的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述干燥管的主剖面為“S”形結(jié)構(gòu)，且干燥管與熱風(fēng)爐本體構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述上延長(zhǎng)管和下延長(zhǎng)管的豎直中心線均與熱風(fēng)爐本體的豎直中心線相互重合，且下延長(zhǎng)管的主剖面為“T”形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述下延長(zhǎng)管的最低點(diǎn)低于熱風(fēng)出口的最高點(diǎn)，且熱風(fēng)出口的主剖面為梯形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述輸風(fēng)管的主剖面和俯剖面均為“S”形結(jié)構(gòu)，且輸風(fēng)管與熱風(fēng)出口為一體化結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高效熱風(fēng)爐，

（1）設(shè)置有干燥管和輸風(fēng)管，冷風(fēng)通過(guò)“S”形輸風(fēng)管進(jìn)行輸送，充分的對(duì)冷風(fēng)進(jìn)行加熱，并將熱風(fēng)輸送到“S”形干燥管內(nèi)，增加熱風(fēng)的輸送時(shí)長(zhǎng)，充分的對(duì)熱量進(jìn)行利用，并且此設(shè)計(jì)避免熱風(fēng)與茶葉直接接觸，減少茶葉表面的污染；

（2）干燥管通過(guò)上延長(zhǎng)管與熱風(fēng)爐本體構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)同步帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上延長(zhǎng)管轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而控制干燥管轉(zhuǎn)動(dòng)，保證熱量與茶葉接觸的同時(shí)，可對(duì)茶葉進(jìn)行翻動(dòng)，加快茶葉的干燥速度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型輸風(fēng)管俯剖結(jié)構(gòu)示意圖；