[實用新型]一種打火機熱縮套管的全自動裝配機

有效

• 申請號: 202020061290.1
• 申請日: 2020-01-13
• 公開（公告）號: CN211763615U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 徐壽春
• 申請（專利權）人: 貴州杰博電氣科技有限公司
• 主分類號: B29C65/66
• 分類號: B29C65/66;B23P11/02
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 王歡

本實用新型公開了一種打火機熱縮套管的全自動裝配機，包括底座和工作臺，所述工作臺設置于所述底座上方，且所述底座頂部中心設置有支撐工作臺旋轉的轉動座，所述工作臺外側的所述底座上固定有機架，所述機架頂部橫向排列有多個鋅套，且所述機架外側設置有向下擠壓所述鋅套的施力氣缸。有益效果在于：本實用新型通過設置旋轉式工作臺，以通過工作臺支撐吸桿與鋅套進行裝配，從而實現吸桿熱縮以及鋅套的自動套接過程，通過升降氣缸頂起頂桿實現吸桿與鋅套的自動出料，降低人工勞動量，增加生產效率，提高產能，實用性強。

技術領域

本實用新型涉及打火機生產設備領域，具體涉及一種打火機熱縮套管的全自動裝配機。

背景技術

如今生活水平不斷提高，從實用性和環保的角度人們離開了火柴，改而購買打火機，世界上有18.8億的煙民，對于這么大的一個群體來說打火機的需求是非常龐大的。打火機主要部件是發火機構和貯氣箱，發火機構動作時，迸發出火花射向燃氣區，同時通過吸桿將貯氣箱的燃氣引導到燃燒位置，從而通過火花將燃氣引燃。因此吸桿與鋅套的熱縮連接過程是打火機生產過程中的必要設備之一。

本申請人發現現有技術中至少存在以下技術問題：目前所使用的打火機熱縮套管裝配工作主要是通過電加熱設備將吸桿加熱，而后手動將鋅套固定于吸桿被加熱端，裝配效率較低，產品生產速度慢，實用性差。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種打火機熱縮套管的全自動裝配機，通過轉動式工作臺實現吸桿熱縮以及鋅套的套接過程，同時在裝配完成后實現自動出料，增加生產效率，提高產能，實用性強，詳見下文闡述。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型提供的一種打火機熱縮套管的全自動裝配機，包括底座和工作臺，所述工作臺設置于所述底座上方，且所述底座頂部中心設置有支撐工作臺旋轉的轉動座，所述工作臺外側的所述底座上固定有機架，所述機架頂部橫向排列有多個鋅套，且所述機架外側設置有向下擠壓所述鋅套的施力氣缸，所述工作臺頂部對應所述施力氣缸設置有吸桿，所述吸桿頂部兩側的所述機架內固定有加熱片；

所述機架為一開口朝下的U形框架，所述機架頂部橫向設置有引導多個鋅套滑動的滑軌，所述滑軌遠離施力氣缸一側固定有調整氣缸，所述施力氣缸底端固定有安裝架，所述滑軌伸入該安裝架內，且所述機架對應所述吸桿設置有豎向貫通的下料孔，所述下料孔與所述鋅套間隙配合，所述調整氣缸伸縮端朝下且固定有壓塊。

采用上述一種打火機熱縮套管的全自動裝配機，在使用時，將吸桿放置于所述頂盤頂部后方的容置孔內，同時向滑軌內放置鋅套，通過所述轉動座帶動所述工作臺旋轉，通過工作臺支撐吸桿轉動到所述加熱片內側，通過所述加熱片對吸桿頂端進行加熱，同時通過所述調整氣缸伸長以推動鋅套移動到下料孔內，將鋅套頂部抵壓到吸桿頂端，而后通過所述施力氣缸帶動壓塊下移，通過壓塊按壓鋅套以將該鋅套與所述吸桿進行套緊，完成打火機熱縮套管裝配過程。

作為優選，所述工作臺為一圓盤狀結構，該工作臺包括直徑相同的頂盤和底盤，所述頂盤固定于所述底盤上方，且所述頂盤上環形分布有多個容置孔，所述底盤上對應所述容置孔設置有多個引導孔。

作為優選，所述吸桿底端伸入所述容置孔內，且所述容置孔與所述吸桿間隙配合，所述吸桿外徑大于所述引導孔直徑。

作為優選，所述轉動座為一中空筒狀結構，該轉動座內部豎向設置有轉軸，所述轉軸與所述轉動座通過軸承轉動配合，所述轉軸頂端固定于所述底盤底部中心。

作為優選，所述轉動座外側設置有伺服電機，所述伺服電機輸出端以及所述轉軸外圓周側均設置有齒輪，所述伺服電機與所述轉軸通過齒輪傳動。

作為優選，所述底座頂部遠離所述吸桿一側設置有出料組件，該出料組件包括豎向設置的升降氣缸，所述升降氣缸頂端設置有頂桿，該頂桿貫穿所述引導孔，且所述引導孔與所述頂桿間隙配合。