[實(shí)用新型]全自動(dòng)插卡吸塑一體機(jī)的成型裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020055981.0 | 申請日: | 2020-01-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211807778U | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝少鑫;李錦樞;陳啟勝 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江亞勒自動(dòng)化科技有限公司;溫州安創(chuàng)機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C51/10 | 分類號(hào): | B29C51/10;B29C51/26 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 章樂文 |
| 地址: | 321000 浙江省金華市義烏*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動(dòng) 插卡 一體機(jī) 成型 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)插卡吸塑一體機(jī)的成型裝置,包括有相對(duì)設(shè)立的模座上板及模座下板,所述模座上板與模座下板通過四個(gè)相對(duì)設(shè)立的導(dǎo)柱相連接,模座上板上設(shè)置有成型上模及驅(qū)動(dòng)成型上模沿導(dǎo)柱往復(fù)移動(dòng)的上模驅(qū)動(dòng)氣缸,導(dǎo)柱靠近模座下板的一側(cè)設(shè)置有成型下模,模座下板遠(yuǎn)離成型下模的一端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)成型下模沿導(dǎo)柱往復(fù)移動(dòng)的下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有安裝座,安裝座通過相對(duì)設(shè)立的連接板與成型下模固定連接,安裝座上設(shè)置有與成型下模平行設(shè)置的驅(qū)動(dòng)部,成型下模上設(shè)置有與成型下模垂直設(shè)立的聯(lián)動(dòng)部,安裝座上設(shè)有將驅(qū)動(dòng)部的水平驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為垂直驅(qū)動(dòng)力后驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)部帶動(dòng)成型下模沿導(dǎo)柱往復(fù)移動(dòng)的傳動(dòng)部。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及五金工具包裝機(jī)領(lǐng)域,具體涉及全自動(dòng)插卡吸塑一體機(jī)的成型裝置。
背景技術(shù)
五金工具為例如尖嘴鉗、扳手等是日常生活、工業(yè)中的必備用品,五金工具在制造完成后,通常需進(jìn)行包裝作業(yè),使五金具有包裝及便利進(jìn)行銷售。主要是用五金工具包裝機(jī)來處理,以 PVC 膜于包裝程序中受熱拉膜而形成包裝泡殼,并將五金工具至于該包裝泡殼內(nèi)及配合一封蓋紙板而予以封結(jié)包裝。
五金工具包裝機(jī)流水線主要包括依次設(shè)置在機(jī)架上的PVC卷料放料裝置,將PVC膜進(jìn)行加熱的加熱裝置,將加熱后的PVC膜進(jìn)行吸塑成型的成型裝置,對(duì)吸塑成型后的PVC泡殼進(jìn)行牽引的牽引裝置,設(shè)置于牽引裝置上方將吸塑成型形成泡殼后的PVC膜其余部分進(jìn)行收集的收廢裝置,設(shè)置于牽引裝置后方將連續(xù)的PVC泡殼進(jìn)行沖切的沖切裝置,將沖切后的PVC泡殼進(jìn)行吸取的吸泡分版裝置,設(shè)置于吸泡裝置下方的送泡鏈板(送泡殼工位),設(shè)置于送泡鏈板上方將紙卡落入泡殼中的紙卡放置裝置、設(shè)置于紙卡放置裝置后方的熱壓裝置(將紙卡與PVC泡殼熱壓后粘結(jié)在一起)及將熱壓貼合在一起的紙卡與泡殼上進(jìn)行沖孔的獨(dú)立設(shè)置的沖孔機(jī)。
但傳統(tǒng)的成型裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜,需要在機(jī)架下方設(shè)置電機(jī)、凸輪箱等機(jī)構(gòu)去驅(qū)動(dòng)其工作,造成占用較多機(jī)架內(nèi)部空間且由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜傳動(dòng)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,
提供全自動(dòng)插卡吸塑一體機(jī)的成型裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:全自動(dòng)插卡吸塑一體機(jī)的成型裝置,包括有相對(duì)設(shè)立的模座上板及模座下板,所述模座上板與模座下板通過四個(gè)相對(duì)設(shè)立的導(dǎo)柱相連接,模座上板上設(shè)置有成型上模及驅(qū)動(dòng)成型上模沿導(dǎo)柱往復(fù)移動(dòng)的上模驅(qū)動(dòng)氣缸,導(dǎo)柱靠近模座下板的一側(cè)設(shè)置有成型下模,其特征在于:模座下板遠(yuǎn)離成型下模的一端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)成型下模沿導(dǎo)柱往復(fù)移動(dòng)的下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述下模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有安裝座,安裝座通過相對(duì)設(shè)立的連接板與成型下模固定連接,所述安裝座上設(shè)置有與成型下模平行設(shè)置的驅(qū)動(dòng)部,所述成型下模上設(shè)置有與成型下模垂直設(shè)立的聯(lián)動(dòng)部,安裝座上設(shè)有將驅(qū)動(dòng)部的水平驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為垂直驅(qū)動(dòng)力后驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)部帶動(dòng)成型下模沿導(dǎo)柱往復(fù)移動(dòng)的傳動(dòng)部。
采用上述技術(shù)方案,傳統(tǒng)的成型裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)大多需要在機(jī)架下方設(shè)置電機(jī)、凸輪箱等機(jī)構(gòu)去驅(qū)動(dòng)其工作,造成占用較多機(jī)架內(nèi)部空間且由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜傳動(dòng)效率低,本實(shí)用新型通過傳動(dòng)部將安裝座上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)部的水平驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為垂直驅(qū)動(dòng)力后通過與成型下模垂直連接的聯(lián)動(dòng)部帶動(dòng)成型下模沿導(dǎo)柱上下移動(dòng),不僅不過多占用機(jī)架內(nèi)部空間且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡潔,傳動(dòng)效率高。
上述的全自動(dòng)插卡吸塑一體機(jī)的成型裝置可進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)部包括相對(duì)設(shè)立的第一連桿,兩第一連桿的一端通過第一轉(zhuǎn)軸相連,另一端通過第二轉(zhuǎn)軸相連,第一連桿一端通過第一轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)部固定連接另一端通過第二轉(zhuǎn)軸與設(shè)置于安裝座上的限位裝置相連,所述第一轉(zhuǎn)軸上還連接有第二連桿,所述第二連桿另一端與聯(lián)動(dòng)部活動(dòng)連接。
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