[實用新型]一種不銹鋼管生產用內表面拋光裝置

有效

• 申請號: 202020053600.5
• 申請日: 2020-01-11
• 公開（公告）號: CN211760698U
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 鹽城順錦通風環保設備有限公司
• 主分類號: B24B29/08
• 分類號: B24B29/08;B24B27/00;B24B41/06
• 代理公司: 東莞市創益專利事務所 44249
• 代理人: 李衛平

本實用新型公開了一種不銹鋼管生產用內表面拋光裝置，包括底座、電機、氣缸和鋼管本體，所述底座的右側上方連接有承托板，所述電機的左側連接有連接軸，所述連接軸的左側固定有安裝塊，所述底座的左側上方安裝有氣缸，所述活動板的下方安裝有滾輪，所述活動板的上方連接有安裝座，所述活動板的上方連接有支撐架，所述調節栓的下方連接有限位板，所述活動板的前方嵌入式安裝有拉桿，且拉桿的后方固定有卡塊。該不銹鋼管生產用內表面拋光裝置，底座上方設置有氣缸和安裝座，通過氣缸推動活動板，實現了安裝座帶動鋼管本體平穩的向打磨塊移動，便于打磨塊勻速的對鋼管本體的內壁進行拋光處理，有利于提高鋼管本體的拋光效率和質量。

技術領域

本實用新型涉及不銹鋼管相關技術領域，具體為一種不銹鋼管生產用內表面拋光裝置。

背景技術

不銹鋼管是一種不易生銹的中空鋼管，主要應用于石油、化工、醫療、食品、輕工、等工業輸送管道以及機械結構部件等，隨著不銹鋼管需求量的日益擴大，人們對不銹鋼管也提出了更高的要求，在不銹鋼管的生產過程中，需要使用拋光裝置對不銹鋼管的內壁進行打磨，以降低不銹鋼管內壁表面的粗糙度。

在現有的拋光過程中，主要采用人工將打磨棒伸入到不銹鋼管內的方式進行打磨，不僅打磨效率低，且打磨的質量無法得到保障，少數具有打磨功能的拋光裝置，無法適用于不同尺寸和長度的不銹鋼管，具有一定的局限性。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼管生產用內表面拋光裝置，以解決上述背景技術中提出采用人工打磨效率低，打磨的質量無法得到保障，拋光裝置無法適用于不同尺寸和長度的不銹鋼管，具有一定的局限性的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種不銹鋼管生產用內表面拋光裝置，包括底座、電機、氣缸和鋼管本體，所述底座的右側上方連接有承托板，且承托板的右側嵌入安裝有電機，并且承托板的左側固定有套管，所述電機的左側連接有連接軸，且連接軸從套管的內部貫穿，所述連接軸的左側固定有安裝塊，且安裝塊的表面連接有打磨塊，所述底座的左側上方安裝有氣缸，且氣缸的右側連接有活動板，所述活動板的下方安裝有滾輪，且滾輪的下表面與底座的上表面相互連接，所述活動板的上方連接有安裝座，且安裝座的上方連接有鋼管本體，并且鋼管本體的右側內壁表面連接有打磨塊，所述活動板的上方連接有支撐架，且支撐架的上方嵌入安裝有調節栓，所述調節栓的下方連接有限位板，且限位板的下表面與鋼管本體的外表面相互連接，所述活動板的前方嵌入式安裝有拉桿，且拉桿的后方固定有卡塊，并且卡塊的末端嵌入式安裝在支撐架的內部。

優選的，所述安裝塊的表面等角度排列有打磨塊，且安裝塊與連接軸為一體化結構，并且連接軸的直徑小于套管的內徑。

優選的，所述活動板與底座構成滑動結構，且活動板的長度與安裝座的長度相同。

優選的，所述安裝座與活動板構成轉動結構，且活動板與滾輪構成轉動結構，并且滾輪關于活動板的中心點對稱設置。

優選的，所述調節栓與支撐架為螺紋連接，且調節栓與限位板為轉動連接，并且限位板與鋼管本體為卡合連接。

優選的，所述卡塊與支撐架為卡合連接，且支撐架與安裝座構成轉動結構，并且支撐架關于安裝座的中心點對稱設置有2組。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該不銹鋼管生產用內表面拋光裝置，

1.底座上方設置有氣缸和安裝座，通過氣缸推動活動板，實現了安裝座帶動鋼管本體平穩的向打磨塊移動，便于打磨塊勻速的對鋼管本體的內壁進行拋光處理，有利于提高鋼管本體的拋光效率和質量；

2.安裝座可以在活動板的上方轉動，當鋼管本體的長度較長時，通過轉動安裝座，便于打磨塊從鋼管本體的兩端分別伸入并進行打磨，不需要重新對鋼管本體進行固定，增加了裝置使用過程中的靈活性；