[實用新型]一種連續碳氮共滲淬火爐結構

有效

• 申請號: 202020052932.1
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN211620568U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 鐘細兵
• 申請（專利權）人: 江門國韻金屬熱處理有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/00;C23C8/00
• 代理公司: 東莞卓為知識產權代理事務所(普通合伙) 44429
• 代理人: 齊海迪

本實用新型屬于熱處理領域，尤其為一種連續碳氮共滲淬火爐結構，包括爐體和爐蓋，所述爐體的內壁一周安裝有四個等距間隔布置的送料機構，所述爐蓋上開設有與所述送料機構相對應的通過孔，所述爐蓋的頂面安裝有投料桶；通過第一擋料板、第二擋料板、第三擋料板、第四擋料板和第擋料板，可將反應料與工件不同高度的部位接觸，且通過四個送料機構進行送料，進一步對反應料進行發散，使得工件不同部位同步進行反應，減小因反應速率不同而產生的應力，降低工件開裂的幾率，提高淬火質量，且惰性氣體輸送的位置較為均勻，使得工件的各個部位可同時受到惰性氣體的保護，減小因保護速率不同而產生的應力。

技術領域

本實用新型涉及熱處理領域，具體是一種連續碳氮共滲淬火爐結構。

背景技術

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝，碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程，習慣上碳氮共滲又稱作氰化。目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體氮碳共滲(即氣體軟氮化)應用較是廣。

中國專利公開了連續式碳氮共滲淬火爐。(授權公告號 CN209537602U)，該專利技術能夠避免過氰鹽原料堵塞在進料口的口部，使過氰鹽原料的加入更加及時，提高了碳氮共滲的效果，但是，其進氣和進料端均位于爐體的上端，進氣和進料不均勻，氣體或反應料最先與工件頂面接觸，導致工件各個部位反應速度不一致，可能會產生應力集中，導致工件開裂。因此，本領域技術人員提供了一種連續碳氮共滲淬火爐結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種連續碳氮共滲淬火爐結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種連續碳氮共滲淬火爐結構，包括爐體和爐蓋，所述爐體的內壁一周安裝有四個等距間隔布置的送料機構，所述爐蓋上開設有與所述送料機構相對應的通過孔，所述爐蓋的頂面安裝有投料桶，所述投料桶的底端固定連接有四個與所述通過孔對應的進料管，所述進料管與所述投料桶連通，所述進料管與所述爐蓋固定連接，所述送料機構包括空料管、第一擋料板、第二擋料板、第三擋料板、第四擋料板和第擋料板，所述空料管為頂端具有開口的中空管，所述第一擋料板、所述第二擋料板、所述第三擋料板、所述第四擋料板和所述第擋料板由上至下依次傾斜固定在所述空料管的內壁一側，所述第一擋料板、所述第二擋料板、所述第三擋料板、所述第四擋料板和所述第擋料板的長度依次增加，所述空料管上開設有與所述第一擋料板、所述第二擋料板、所述第三擋料板、所述第四擋料板和所述第擋料板對應的投料口，所述空料管的頂端與所述通過孔對應，所述爐體的外壁安裝有進氣機構。

作為本實用新型再進一步的方案：所述進氣機構包括護罩和安裝在其內部的第一輸氣管、第二輸氣管，所述第一輸氣管的一周底端密封連接有四個等距分布的所述第二輸氣管，所述第二輸氣管由上至下等距密封連接有若干個輸氣支管，所述輸氣支管貫穿所述爐體，并位于所述爐體的內部，所述護罩頂面固定連接有連接管，所述連接管的一端與所述第一輸氣管貫通，另一端與外部氣源連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述護罩的外壁頂端密封連接有進水管，所述進氣機構的底端密封連接有排水管，所述進水管與外部供水設備連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述爐體的底端固定連接有四個均勻布置的支腳。

作為本實用新型再進一步的方案：所述投料桶的底面開設有四個與所述進料管相對應的下料孔口。

作為本實用新型再進一步的方案：所述投料桶和所述進料管的材質均為不銹鋼。

作為本實用新型再進一步的方案：所述護罩的側壁夾設有石棉層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：