[實用新型]一種原鋁除鐵系統的管道輔助除塵裝置

有效

• 申請號: 202020052645.0
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN212041472U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 徐紅暾;李楊;李建華;解維濤;代榮軼;謝中華;李路露
• 申請（專利權）人: 曲靖云鋁淯鑫鋁業有限公司
• 主分類號: B07B7/01
• 分類號: B07B7/01
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 戎加富

本實用新型公開了一種原鋁除鐵系統的管道輔助除塵裝置，包括除鐵器、輸料管道和活動料斗，輸料管道上設置有輔助除塵機構，輔助除塵機構包括上過渡錐、筒節和下過渡錐，筒節的直徑大于輸料管道的直徑，筒節內的上部上下間隔且傾斜設置有多塊減速擋板，最底部一塊減速擋板下方的筒節側壁上設置有排塵管，排塵管通過法蘭活動連接有吸塵管，吸塵管上設置有吸塵器，排塵管下方相對的筒節側壁上鉸接有揚塵板，揚塵板懸空的一端與筒節側壁之間留有下料通道，揚塵板的下表面與筒節的側壁之間設置有伸縮桿，伸縮桿上設置有彈簧。本實用新型結構簡單，除塵效果好，運行成本低，具有顯著的經濟價值和社會價值。

技術領域

本實用新型涉及原鋁生產技術領域，具體涉及一種原鋁除鐵系統的管道輔助除塵裝置。

背景技術

在原鋁的生產過程中，鐵的含量是衡定原鋁質量的重要指標，利用除鐵器除去保溫料中的氧化鐵等含鐵物質能有效提高原鋁的質量，目前除鐵的工藝是：將干式除鐵器（即磁選機）安裝在殘極清理間料倉上方的平臺上，保溫料經磁選機除鐵后從下料口進入料倉，而含鐵物質從出鐵口經管道輸送至地面活動料斗中。這些從保溫料中磁選出來的含鐵物質中夾雜有較多粉塵，在其輸送至地面活動料斗前需要除塵處理，防止粉塵擴散到現場的作業環境，避免造成環境污染。

為了除去上述含鐵物質中夾雜的粉塵，可采取以下措施進行粉塵的收集和除塵：一是在磁選機出鐵口的位置安裝集塵罩，但安裝投入大，施工困難，不易改造；二是在輸料管道下端活動料斗的位置安裝集塵罩，但因活動料斗經常移動，集塵罩收塵效果不好，且活動料斗與集塵罩之間易發生碰撞造成不必要的損壞，三是在輸料管道上連接集塵罩進行粉塵的收集，在實際生產中，第一和第二種方法無疑會大幅提高除塵的成本，為經濟實用考慮，可采用第三種方法，但若是單一的采用第三種方法，由于含鐵物質是從上往下輸料的，其下落速度較快，又會導致除塵效果不好，為了提高除塵效果并降低除塵成本，可在輸料管道上增加一種結構簡單，可減緩物料下落速度的輔助除塵裝置，用以輔助第三種方法進行除塵。因此，研制開發一種結構簡單，除塵效果好，運行成本低的原鋁除鐵系統的管道輔助除塵裝置是客觀需要的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，除塵效果好，運行成本低的原鋁除鐵系統的管道輔助除塵裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括除鐵器、輸料管道和活動料斗，輸料管道的進料端與除鐵器的出鐵口連接，輸料管道的出料端與活動料斗連接，輸料管道上設置有輔助除塵機構，輔助除塵機構包括上過渡錐、筒節和下過渡錐，筒節的直徑大于輸料管道的直徑，上過渡錐的小口端與輸料管道通過法蘭活動連接，大口端與筒節固定連接，下過渡錐的小口端與輸料管道通過法蘭活動連接，大口端與筒節固定連接。

筒節內的上部上下間隔設置有多塊減速擋板，每塊減速擋板均傾斜設置，減速擋板較高的一端與筒節的內壁固定，較低的一端懸空布置，且減速擋板較低的一端與筒節的側壁之間留有下料通道，相鄰兩塊減速擋板較低一端與筒節側壁之間的下料通道交錯布置，最底部一塊減速擋板下方的筒節側壁上設置有排塵管，排塵管端部通過法蘭活動連接有吸塵管，吸塵管上設置有吸塵器，排塵管下方相對的筒節側壁上鉸接有揚塵板，揚塵板懸空的一端與筒節側壁之間留有下料通道，揚塵板的下表面與筒節的側壁之間設置有伸縮桿，伸縮桿上設置有彈簧。

進一步的，減速擋板較低一端距筒節側壁之間的水平距離小于筒節的半徑。

進一步的，減速擋板的下表面與筒節側壁之間設置有加固板。

進一步的，吸塵管進料端的內部設置有孔板，孔板進料一側下方的吸塵管管壁上設置有回鐵管，回鐵管的下端與筒節的側壁連接，回鐵管的中部通過法蘭活動連接。

進一步的，揚塵板上方的筒節外壁上設置有氣罩，氣罩上設置有進氣管，氣罩內的筒節側壁上加工有多個通氣孔。

進一步的，減速擋板和揚塵板的上表面均設置有多個防撞凸起。