[實用新型]一種廢舊鋼材前處理用降噪活動清洗設備

有效

• 申請號: 202020051746.6
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN211587637U
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 馬徽
• 申請（專利權）人: 馬徽
• 主分類號: B08B1/02
• 分類號: B08B1/02;B08B1/04;B08B3/02;B08B3/10;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種廢舊鋼材前處理用降噪活動清洗設備，包括清洗腔、第一電機、循環水泵和加熱元件，所述清洗腔的內部中間處從上到下依次軸承安裝有第一清洗輥和第二清洗輥，且第一清洗輥的外壁上固定安裝有凸條，所述第一電機固定于清洗腔外壁，且第一電機的輸出軸端部與第一清洗輥的一端相互連接，所述清洗腔內部的偏上位置處和偏下位置處分別固定有噴淋頭和回流口，且清洗腔的外壁上固定安裝有循環水泵，所述清洗腔的兩側外壁上固定有定位件。該廢舊鋼材前處理用降噪活動清洗設備，便于進行鋼材的導向式移動清洗，提高清洗的效率，同時在清洗過程中，減少清洗的噪音，方便不同大小的鋼材清洗。

技術領域

本實用新型涉及廢舊鋼材處理技術領域，具體為一種廢舊鋼材前處理用降噪活動清洗設備。

背景技術

廢舊鋼材在長期的堆放存儲時，其外壁上會和產生殘留大量的廢屑和銹跡存在，廢屑和銹跡的殘留會影響鋼材的二次加工應用，在其回收再利用前，需要通過清洗設備對其外壁的臟污和銹跡等殘留進行清理，使得鋼材的回收再利用，減少金屬資源的浪費。

然而現有的廢舊鋼材清洗設備在使用時存在以下問題：

1、不方便進行廢舊鋼材的持續活動式清洗，不能夠根據鋼材的體型大小不同進行設備使用的調節，使得鋼材的清洗加工效率低下，需要額外的人為勞動力輔助工作，增大了清洗的成本；

2、在進行廢舊鋼材外部的銹跡清理加工時，銹跡的清理在加工時噪音大，影響處理加工所在環境，長期加工對輔助人員的身體損傷大。

針對上述問題，急需在原有廢舊鋼材清洗設備的基礎上進行創新設計。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種廢舊鋼材前處理用降噪活動清洗設備，以解決上述背景技術提出現有的廢舊鋼材清洗設備不方便進行廢舊鋼材的持續活動式清洗，不能夠根據鋼材的體型大小不同進行設備使用的調節，使得鋼材的清洗加工效率低下，需要額外的人為勞動力輔助工作，增大了清洗的成本，在進行廢舊鋼材外部的銹跡清理加工時，銹跡的清理在加工時噪音大，影響處理加工所在環境，長期加工對輔助人員的身體損傷大的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種廢舊鋼材前處理用降噪活動清洗設備，包括清洗腔、第一電機、循環水泵和加熱元件，所述清洗腔的內部中間處從上到下依次軸承安裝有第一清洗輥和第二清洗輥，且第一清洗輥的外壁上固定安裝有凸條，并且第一清洗輥和第二清洗輥的外壁上均固定有硬毛刷，所述第一電機固定于清洗腔外壁，且第一電機的輸出軸端部與第一清洗輥的一端相互連接，并且第一清洗輥和第二清洗輥的端部外壁之間安裝有第一履帶組件，所述清洗腔內部的偏上位置處和偏下位置處分別固定有噴淋頭和回流口，且清洗腔的外壁上固定安裝有循環水泵，并且循環水泵的進水口和出水口通過流通管分別與回流口和噴淋頭相互連接，而且清洗腔的底部中間嵌入式固定有加熱元件，所述清洗腔的兩側外壁上固定有定位件，且定位件的底部和內部分別安裝有第二電機和絲桿，并且絲桿的端部外壁之間安裝有第二履帶。

優選的，所述第一清洗輥和第二清洗輥相互平行設置，且第一清洗輥的內部和凸條的內部均設置為中空結構，并且第一清洗輥和凸條的內部相互貫通。

優選的，所述凸條和硬毛刷均在第一清洗輥的外壁上等角度均勻分布，且凸條的高度小于硬毛刷的高度，并且凸條和硬毛刷錯位分布。

優選的，所述定位件與清洗腔邊側均設置為“U”字型結構，且定位件和清洗腔的邊側“U”字型缺口之間設置為橫向同軸分布。

優選的，所述絲桿的外壁螺紋安裝的滑塊，且滑塊的端部貫穿導向槽，而且滑塊的端部軸承安裝有導向輥，并且絲桿關于定位件的豎向中心軸線對稱分布，而且定位件和絲桿之間軸承安裝設置。

優選的，所述滑塊與導向槽為貫穿的卡合滑動安裝結構，且滑塊和導向輥與定位件構成相對升降結構。