[實(shí)用新型]一種用于制造鋼包用渣線磚的模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020051591.6 | 申請日: | 2020-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN212331352U | 公開(公告)日: | 2021-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李洪波;馬四凱;李維鋒;魏振國;李勇偉 | 申請(專利權(quán))人: | 上海利爾耐火材料有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/00 | 分類號: | B28B7/00;B28B3/04;B28B1/54;B28B13/06 |
| 代理公司: | 北京化育知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 制造 鋼包 用渣線磚 模具 | ||
本實(shí)用新型涉及渣線磚的模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于制造鋼包用渣線磚的模具,包括模具主體和下模具以及上模具,所述模具主體的頂部四角安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的頂部安裝有下模具,所述下模具的底部與模具主體的頂部之間放置有活動(dòng)模板,所述下模具的頂部安裝有模孔座,所述模孔座的頂部開設(shè)有渣線磚模孔,所述下模具的頂部兩側(cè)設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)壁底部安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器的頂部安裝有壓力彈簧,所述壓力彈簧的頂部安裝有限位壓座,整體裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于自動(dòng)監(jiān)測完成渣線磚的模壓成型且一次多塊成型高效生產(chǎn),便于自動(dòng)脫模取料,且穩(wěn)定性和實(shí)用性較高,具有一定的推廣價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及渣線磚的模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于制造鋼包用渣線磚的模具。
背景技術(shù)
隨著煉鋼技術(shù)的發(fā)展,對耐火材料的使用壽命提出了更高的要求,特別是鋼包用耐火材料渣線磚,電動(dòng)螺旋壓力機(jī)在金屬鍛壓和耐材成型領(lǐng)域都很適用,尤其是耐火材料成型用的數(shù)控壓力機(jī)技術(shù),在鋼包用渣線磚的生產(chǎn)加工過程中需要使用電動(dòng)螺旋壓力機(jī)模具對其進(jìn)行定型模壓,現(xiàn)有的模具不具備自動(dòng)監(jiān)測完成渣線磚的模壓成型和一次多塊成型高效生產(chǎn),同時(shí)不便于脫模取料,因此需要一種用于制造鋼包用渣線磚的模具對上述問題作出改善。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于制造鋼包用渣線磚的模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于制造鋼包用渣線磚的模具,包括模具主體和下模具以及上模具,所述模具主體的頂部四角安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的頂部安裝有下模具,所述下模具的底部與模具主體的頂部之間放置有活動(dòng)模板,所述下模具的頂部安裝有模孔座,所述模孔座的頂部開設(shè)有渣線磚模孔,所述下模具的頂部兩側(cè)設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)壁底部安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器的頂部安裝有壓力彈簧,所述壓力彈簧的頂部安裝有限位壓座,所述限位槽的內(nèi)部位于限位壓座的頂部卡設(shè)有限位壓塊,所述限位壓塊的頂部安裝于上模具的底部兩側(cè),所述上模具的底部安裝有連接桿,所述連接桿的底部安裝有模孔壓板,所述上模具的頂部中心處設(shè)有連接座,所述連接座的頂部連接于電動(dòng)螺旋壓力機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述電動(dòng)伸縮桿共設(shè)有四組,且所述電動(dòng)伸縮桿與外部控制端連接。
優(yōu)選的,所述渣線磚模孔和模孔壓板均等間距開設(shè)有多組,且所述模孔壓板與渣線磚模孔尺寸匹配安裝。
優(yōu)選的,所述限位槽、限位壓座和壓力彈簧以及壓力傳感器均設(shè)有兩組,且所述壓力傳感器與外部控制端電性連接。
優(yōu)選的,所述限位壓塊與限位槽尺寸匹配安裝。
優(yōu)選的,所述電動(dòng)螺旋壓力機(jī)構(gòu)與外部控制端電性連接。且所述電動(dòng)螺旋壓力機(jī)構(gòu)的頂部連接于模壓機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的上模具頂部的電動(dòng)螺旋壓力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其下壓,從而上模具底部連接桿安裝的膜孔壓板對應(yīng)下模具模孔座上的渣線磚模孔壓合,實(shí)現(xiàn)渣線磚的模裝壓實(shí),并通過上模具底部兩側(cè)的限位壓塊下壓限位槽內(nèi)部的限位壓座,使得其底部的壓力彈簧下的壓傳感器監(jiān)測到壓合力度,判斷控制電動(dòng)螺旋壓力機(jī)構(gòu)停止下壓,完成渣線磚的模壓成型,同時(shí)多組渣線磚模孔和膜孔壓板配合,便于一次多塊成型,結(jié)構(gòu)簡單,便于自動(dòng)監(jiān)測完成渣線磚的模壓成型且高效生產(chǎn)。
2、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿位于下模具的底部四角,便于在完成模壓成型后,上升抬高下模具實(shí)現(xiàn)脫模,抽出位于下模具的底部與模具主體的頂部之間放置活動(dòng)模板以及其頂部成型的渣線磚進(jìn)入后續(xù)燒制加工,結(jié)構(gòu)簡單且便于脫模取料。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型整體主視圖;
圖2是本實(shí)用新型整體模壓內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型整體脫模內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
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