[實用新型]一種鋁箔溫控裝置

有效

• 申請號: 202020051401.0
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN211394573U
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 席春喜
• 申請（專利權）人: 河南華通鋁業有限公司
• 主分類號: C21D11/00
• 分類號: C21D11/00;C21D9/00;C22F1/04;C21D1/26
• 代理公司: 鄭州宏海知識產權代理事務所(普通合伙) 41184
• 代理人: 趙白

本實用新型涉及一種鋁箔溫控裝置，包括退火爐、鋁箔架、控溫輥筒、溫度傳感器，循環冷水袋、隔熱板、保溫箱，退火爐內部從左到右依次設有鋁箔架、控溫輥筒、循環冷水袋、保溫箱，退火爐的內壁上開設有用于安裝溫度傳感器的支架，退火爐的內壁之間設有隔板，循環冷水袋放置在隔板上，保溫箱放置在隔板上，控溫輥筒包括第一控溫輥筒和第二控溫輥筒，第一控溫輥筒和第二控溫輥筒之間設有隔熱板，第二控溫輥筒和循環冷水袋之間設有隔熱板，循環冷水袋可對鋁箔進行降溫，避免水直接接觸鋁箔，省去現有技術中鋁箔冷卻后需要烘干的程序，節省鋁箔生產成本和工序，并且產品質量更好，通過在退火爐內均勻設置多個溫度傳感器使退火爐內的溫度控制更加精確。

技術領域

本實用新型涉及鋁箔生產技術，尤其是一種鋁箔溫控裝置。

背景技術

在鋁箔生產過程中，退火是必不可少的一道工序，現在常用的是連續退火工藝，在連續退火工藝中有不同的溫區對于退火的整個過程起到不同的作用，每個溫區的作用不同所以溫度不同，需要對每個溫區的溫度進行精準的控制才能保證鋁箔質量，現有技術中鋁箔退火包括利用水冷的降溫區，降溫之后需要烘干，工序繁瑣，而且現有技術中退火爐內的溫度場控制不精確，影響了鋁箔的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁箔溫控裝置，用于解決現有連續退火時需要烘干，溫度掌控不精確的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種鋁箔溫控裝置，包括退火爐、鋁箔架、控溫輥筒、溫度傳感器、循環冷水袋、隔熱板、保溫箱，所述退火爐內部從左到右依次設有所述鋁箔架、控溫輥筒、循環冷水袋、保溫箱，所述退火爐的內壁上開設有多個用于安裝所述溫度傳感器的支架，所述退火爐的內壁之間設有隔板，所述循環冷水袋放置在所述隔板上，所述保溫箱放置在所述隔板上，所述退火爐內壁上還設有用于固定所述隔熱板的縱槽，所述控溫輥筒包括第一控溫輥筒和第二控溫輥筒，所述第一控溫輥筒和所述第二控溫輥筒之間設有所述隔熱板，所述第二控溫輥筒和所述循環冷水袋之間設有所述隔熱板。

本實用新型提供的鋁箔溫控裝置還具有以下技術特征：

進一步地，所述循環冷水袋分為上下兩層，所述循環冷水袋的上層和下層均設有閥門，所述閥門陣列設置在所述循環冷水袋的端部，所述退火爐上還設有供閥門通過的通孔。

進一步地，所述鋁箔架上設有支撐軸，所述支撐軸的數目至少為三個。

進一步地，所述退火爐上設有軸孔，所述控溫輥筒通過穿設在軸孔內的軸固定在所述退火爐內，所述第一控溫輥筒和所述第二控溫輥筒的數目均為兩個，所述第一控溫輥筒組成第一控溫區，所述第二控溫輥筒組成第二控溫區。

進一步地，所述支架均布在所述退火爐內，所述支架上設有所述溫度傳感器。

進一步地，所述控溫輥筒上設有所述溫度傳感器，所述溫度傳感器、控溫輥筒、循環冷水袋均和PLC控制器連接。

進一步地，所述隔熱板上設有通槽，所述隔熱板的材料可以為聚氨酯泡沫。

進一步地，所述退火爐的兩側壁可以推拉打開。

本實用新型具有如下有益效果：一種鋁箔溫控裝置，包括退火爐、鋁箔架、控溫輥筒、溫度傳感器，循環冷水袋、隔熱板、保溫箱，通過所述循環冷水袋對鋁箔進行降溫，避免水直接接觸鋁箔，省去現有技術中鋁箔冷卻后需要烘干的程序，節省鋁箔生產成本和工序，并且產品質量更好，通過在退火爐內均勻設置多個溫度傳感器使退火爐內的溫度控制更加精確。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的鋁箔溫控裝置的爆炸圖；

圖2為本實用新型實施例中的去頂后的俯視圖。

具體實施方式