[實用新型]一種冶金粉末用便于定量的除塵混料設備

有效

• 申請號: 202020050951.0
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN211936486U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 周曉雷;朱博文;施哲
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B01F7/08
• 分類號: B01F7/08;B01F15/04;B01F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種冶金粉末用便于定量的除塵混料設備，屬于粉末冶金技術領域。該冶金粉末用便于定量的除塵混料設備，包括殼體、進料斗、定量箱、固定軸、齒輪、收線輪、連接繩、齒條、彈簧Ⅰ、第一隔板、固定塊、固定板、混料管、第一電機、螺旋葉片、篩網、第二隔板、支撐架、第二電機、扇葉、除塵箱、混料箱、電動推桿和彈簧Ⅱ。本實用新型中，通過設置的齒條、收線輪和定量箱，在定量箱內粉末達到所需要的量時，將進料斗閉合，可以對需要混料的粉末進行定量配比，提高粉末冶金的混料效率，降低工作時間。

技術領域

本實用新型涉及一種冶金粉末用便于定量的除塵混料設備，屬于粉末冶金技術領域。

背景技術

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術，粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結技術，因此，一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備，由于粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用，隨著社會的發展，對冶金粉末的應用愈加廣泛，因此，對冶金粉末用除塵混料設備的需求日益增長。因此，對一種冶金粉末用便于定量的除塵混料設備的需求日益增長。

市面上大多數冶金粉末用除塵混料設備在混料過程中，不能對不同粉末進行定量控制，需要人工對冶金粉末進行調配，才能使冶金的質量達到最佳，往往增大了人工工作量，降低了工作效率，不便于裝置的使用，同時一般的冶金粉末用除塵混料設備在使用過程中產生振動沖擊，長時間使用后對設備內零件造成損傷，對冶金粉末的混料造成不便，且不利于使用，因此，針對上述問題提出一種冶金粉末用便于定量的除塵混料設備。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題及不足，本實用新型提供一種冶金粉末用便于定量的除塵混料設備。本實用新型通過以下技術方案實現。

一種冶金粉末用便于定量的除塵混料設備，包括殼體1、進料斗2、定量箱3、固定軸4、齒輪5、收線輪6、連接繩7、齒條8、彈簧Ⅰ9、第一隔板10、固定塊11、固定板12、混料管13、第一電機14、螺旋葉片15、篩網16、第二隔板17、支撐架18、第二電機19、扇葉20、除塵箱21、混料箱22、電動推桿24和彈簧Ⅱ25，殼體1頂部設有兩個進料斗2，進料斗2底部均分別連通定量箱3，定量箱3側部分別設有出料孔a，殼體1內部頂面一側通過彈簧Ⅰ9連接齒條8一端，齒條8另一端位于齒條通道口，殼體1內部頂面中間設有第一隔板10，第一隔板10側部通過通過彈簧Ⅰ9連接齒條8一端，齒條8另一端位于另一條齒條通道口，兩個進料斗2放料孔處均設有齒條通道，每個定量箱3頂部通過彈簧Ⅱ25連接殼體1內部，每個定量箱3底部各連接一個電動推桿24，每條齒條8位于齒條通道口的下端設有一個與齒條8相互嚙合的齒輪5，齒輪5、收線輪6中心設有同一個固定軸4且通過固定軸4安裝在殼體1內部，收線輪6連接繩7一端連接在每個定量箱3側邊，定量箱3側部設有出料孔a，出料孔a均被安裝在殼體1內部的固定塊11堵住；

所述殼體1內部中間位置設有固定板12，固定板12頂部分別設有電動推桿24，固定板12頂部分別設有兩個混料槽b，兩個混料槽b頂部分別與定量箱3出料孔a位置對應，兩個混料槽b通過Y型混料管13連接出料口，出料口下方設有第一電機14，第一電機14輸出軸連接攪拌軸，攪拌軸上設有若干的螺旋葉片15，攪拌軸下方設有篩網16，篩網16安裝面積為殼體1內部該位置處面積的2/3，篩網16下方設有第二電機19，第二電機19輸出軸上設有扇葉20，第二電機19底部設有除塵箱21，除塵箱21底部上設有放塵口，殼體1內部篩網16外部的底部設有混料箱22，混料箱22底部上設有放料口。

所述殼體1底部設有橡膠彈簧墊23。

所述放塵口和放料口上均設有閥門。

該冶金粉末用便于定量的除塵混料設備的工作原理為：