[實用新型]一種組合式可拆卸固定臺

有效

• 申請號: 202020049580.4
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN211555788U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 黃雄斌;王金龍;王鎮發;林珊珊;洪志新
• 申請（專利權）人: 廈門金波貴金屬制品有限公司
• 主分類號: H01H49/00
• 分類號: H01H49/00;B21J5/08
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 戚東升

本實用新型公開一種組合式可拆卸固定臺，包括成型芯子、預緊襯套、座體和彈簧套筒，預緊襯套和彈簧套筒可拆卸地組裝在座體內部，彈簧套筒組裝入座體的過程中將成型芯子壓入預緊襯套中，預緊襯套對成型芯子產生箍緊力，成型芯子具有通孔內孔，成型芯子的通孔內孔用作觸點桿部的成型型腔及頂桿過孔。該組合式可拆卸固定臺結構緊湊，可直接替代現有固定臺，固定臺磨損后，只需更換成型芯子；通過調整成型芯子被壓入預緊襯套的深度來調整成型的箍緊力，比熱嵌時通控制裝配的過盈量而產生的箍緊力更方便可靠；各配件都可檢測、裝配、拆卸，其制作質量得到有效控制，成品質量可保證，合格率高，因此在成本、壽命及合格率上更具有優勢。

技術領域

本實用新型屬于繼電器觸點冷鐓成型配件領域，公開一種組合式可拆卸固定臺，以實現觸點生產時消耗更低的配件成本、更長的使用壽命及更高的配件制作合格率。

背景技術

在繼電器觸點冷鐓成型的配件中，固定臺為觸點桿部的成型配件，觸點成型后，采用三節針將觸點從固定臺內頂出，由于觸點桿部材料會與固定臺的型腔刮擦，造成固定臺的磨損而報廢。

傳統的固定臺有兩種作法，一種由整體的硬質合金材料加工而成，如圖1，另一種是將硬質合金熱嵌到普通鋼材內再加工而成的熱嵌式固定臺，如圖2。這兩種固定臺，當其成型型腔磨損失效后，需整體報廢，因此產生時的消耗成本高。再而，整體式的固定臺所用材質為硬質合金加工難度大、周期長，且成型時沒有預置的箍緊力，觸點冷鐓成型時對型腔側壁產生的擠壓力更容易讓固定臺蹦損失效，壽命會更低。熱嵌式的固定臺，型腔磨損后，由于不可拆卸，同樣需要整個固定臺報廢，因此其生產消耗成本只略低于整體式固定臺，由于熱嵌式固定臺制作時的過盈量不穩定，會造成預置的箍緊力不穩定，或嵌件沒壓到底而造成制作合格率低，這種情況在生產時才能發現，造成生產調試時間的浪費。

整體式或熱嵌式固定臺成本高，壽命短，常因配件制作的質量不穩定而影響到使用壽命。為了降低固定臺的消耗成本，提高固定臺的使用壽命及制作合格率，實用新型人設計了組合式可拆卸固定臺來降低生產成本、延長配件的使用壽命、提高配件的制作合格率。

實用新型內容

為解決現有技術的問題，本實用新型提供了一種組合式可拆卸固定臺。本實用新型采用了以下技術方案：

一種組合式可拆卸固定臺，用于繼電器觸點冷鐓成型，包括一成型芯子、一預緊襯套、一座體和一彈簧套筒，預緊襯套和彈簧套筒可拆卸地組裝在座體內部，彈簧套筒組裝入座體的過程中將成型芯子壓入預緊襯套中，預緊襯套對成型芯子產生箍緊力，成型芯子具有通孔內孔，成型芯子的通孔內孔用作觸點桿部的成型型腔及頂桿過孔。

進一步的，所述預緊襯套具有內孔，預緊襯套的內孔錐度大于零且與成型芯子的外形錐度相等。

進一步的，所述座體內部設有第一孔和第二孔，第一孔和第二孔連通形成上小下大的階梯通孔，預緊襯套的下端設有掛臺，預緊襯套的上端置于第一孔中且掛臺的上端面與階梯通孔的階梯面貼合。

進一步的，所述第二孔中設有內螺紋，彈簧套筒上設有與第二孔中的內螺紋相適配的外螺紋，彈簧套筒通過螺紋旋入第二孔中。

進一步的，所述預緊襯套的內孔為通孔，成型芯子的高度與預緊襯套的高度相等，預緊襯套與彈簧套筒的高度之和等于座體的高度。

進一步的，所述彈簧套筒設有與成型芯子的內孔相連通的頂桿過孔。

進一步的，所述彈簧套筒的底部設有內六角扳手沉孔。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、結構緊湊，可直接替代現有固定臺，固定臺磨損后，只需更換成型芯子，成本比報廢整個固定臺要小得多。

2、通過調整成型芯子被壓入預緊襯套的深度來調整成型的箍緊力，比熱嵌時通控制裝配的過盈量而產生的箍緊力更方便可靠，且可根據不同觸點規格調整適合的預緊力，從而提高固定臺使用壽命。