[實用新型]一種筒紗輸出裝置

有效

• 申請號: 202020046306.1
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN211812800U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 李明輝;趙明凱;袁陽東;代明
• 申請（專利權）人: 陜西華燕航空儀表有限公司
• 主分類號: B65H67/06
• 分類號: B65H67/06
• 代理公司: 西安泛想力專利代理事務所(普通合伙) 61260
• 代理人: 石琳丹

本實用新型公開了一種筒紗輸出裝置，包括翻板組件和輔助落紗組件，將輸出通道分解為兩級，筒紗首先下落至翻板組件，待穩定后翻板組件由氣缸驅動，繞著固定的軸做旋轉運動，筒紗隨翻板組件翻出到達第二級輔助落紗組件；輔助落紗組件再次對筒紗進行穩定，然后另一個氣缸推動輔助落紗組件繞固定軸旋轉，將紗筒輸出至指定位置，有效解決筒紗從筒子架落下時側翻或在傾斜底板上滾動時偏離滾出通道被卡住的現象，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型屬于紡織機械領域，具體涉及的是一種將筒紗從筒子架輸出至傳送帶的裝置。

背景技術

在紡紗過程中，紡出的紗線儲存在被筒子架夾持的紙管上，當紡出的紗線達到設定值后，需要將筒紗拿下，待新的紙管就位后恢復正常紡紗，拿下的筒紗輸出至傳送帶上。目前，筒紗輸出的過程是靠筒紗的自重滾落至傳送帶上，如圖1所示。具體的操作步驟是：落筒小車收到單錠滿筒信號后，落筒小車行走到該錠位前停下，落筒小車的落筒機械手抓住筒子架右臂壓下，使筒紗進一步離開卷繞羅拉。落筒機械手下一步使筒子架右臂向右打開，使被筒子架夾持的筒紗解除夾持狀態，筒紗落下并在傾斜底板上滾動，通過落筒小車內的滾出通道后落入傳送帶上停止。

一般筒紗為錐形，筒紗從筒子架落下時容易出現側翻；由于筒紗下落輸出距離長，錐形筒紗滾出軌跡發生偏移，與滾出通道兩邊零組件干涉造成輸出不暢被卡住的現象，筒紗輸出檢測傳感器檢測到有異常，導致落筒小車報警并停止工作，極大影響整機運行效率。

發明內容

有鑒于此，本實用新型提出一種筒紗輸出裝置，將較長的輸出通道分解為兩級，每一級都對筒紗進行穩定，將被動的輸出動作改進為主動的翻出動作，它能有效解決筒紗從筒子架落下時側翻或在傾斜底板上滾動時偏離滾出通道被卡住的現象。

實現上述目的的技術方案是：一種筒紗輸出裝置，主要由翻板組件和輔助落紗組件組成；所述翻板組件包括氣缸、接紗板、底座、空心軸、連板、安裝軸，接紗板固定在底座上，接紗板上設有條形孔，可前后調節接紗板與筒子架之間的距離，底座固定在空心軸上，連板固定在空心軸上并與氣缸鉸接，通過氣缸的伸縮帶動接紗板的翻轉，空心軸穿在安裝軸上。

所述接紗板由底板、大端擋板、小端擋板、斜板、翻板焊接而成，大端擋板和小端擋板分別焊在底板的左右兩端；斜板焊接在底板的上表面，斜板前端與底板前端齊平，斜板上表面與底板成5°30′的夾角，斜板上表面有兩個條形孔與底板的兩個條形孔位置一致；翻板焊接在底板的后端斜邊上并成一定的角度，翻板與大端擋板和小端擋板相互焊接。

所述輔助落紗組件包括氣缸、旋轉軸、左右擋板，擋板連接軸、限位塊、連板、安裝座，旋轉軸裝在安裝座上，安裝座固定在落筒小車機架上，左右擋板固定在旋轉軸上，左右擋板通過擋板連接軸固定位置，限位塊固定在旋轉軸上，對翻轉的左右擋板起翻轉限位的作用，連板固定在旋轉軸上并與氣缸鉸接，通過氣缸的伸縮帶動左右擋板的翻轉。

本實用新型的工作原理如下所述：

紡紗機某錠位需要落筒時，落筒小車行走至該錠位并定位，落筒小車的落筒機械手抓住筒子架右臂壓下，使筒紗進一步離開卷繞羅拉；落筒機械手下一步使筒子架右臂向右打開，使被筒子架夾持的筒紗解除夾持狀態，筒紗落下并停止在翻板組件上；進一步，氣缸控制接紗板向下翻轉，筒紗跟隨向下滾落被輔助落紗組件的擋板連接軸阻擋并停止；進一步，氣缸控制左右擋板緩慢向下翻轉，筒紗跟隨向下滾落至傳送帶上；進一步，翻板組件和輔助落紗組件氣缸復位，落筒小車恢復原始狀態，等待落筒信號。

附圖說明

圖1是傳統筒紗輸出的過程示意圖。

圖2是本實用新型的整體結構示意圖。

圖3是本實用新型中接紗板結構示意圖。

圖4是本實用新型中接紗板的爆炸圖。

圖5是本實用新型中接紗板的斜板與底板的角度示意圖。