[實用新型]一種臥式雙工位鉆孔及攻牙機床

有效

• 申請號: 202020045948.X
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN211939825U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 文勤;馬權錢;黃長青;金禮
• 申請（專利權）人: 安徽華旦機械制造有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q5/10;B23Q11/10
• 代理公司: 北京恒和頓知識產權代理有限公司 11014
• 代理人: 王福新

本實用新型公開了一種臥式雙工位鉆孔及攻牙機床，包括床身(1)及夾具(6)，對稱設于所述床身(1)上的缸面鉆孔機構(2)和缸面攻牙機構(3)，所述缸面鉆孔機構(2)包括鉆孔驅動電機(201)和鉆孔裝置(202)，所述缸面攻牙機構(3)包括攻牙驅動電機(301)和攻牙裝置(302)，設于床身(1)一側的液壓單元(4)，該液壓單元(4)包括伺服電機(401)和液壓油缸(402)，所述液壓油缸(402)分別與所述夾具(6)、缸面鉆孔機構(2)和缸面攻牙機構(3)實現液壓連接，設于所述床身(1)另一側的冷卻單元(5)。本實用新型的臥式雙工位鉆孔及攻牙機床，同時實現對工件的鉆孔和攻牙加工，可減少加工過程中震動，加工精度和效率高。

技術領域

本實用新型屬于鉆孔機床設備領域，更具體地，涉及一種臥式雙工位鉆孔及攻牙機床。

背景技術

鉆床是主要用鉆頭在工件上加工孔的機床，通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔、鉸孔或進行攻絲等加工。

現有的鉆攻機床一般都是采用立式的，這種結構的鉆攻機床比較占用空間，而整臺設備組裝的時候比較麻煩，最主要的是在加工的時候由于采用立式，重心高，容易發生震動，所以加工精度不高。另外，在高速運轉的時候動力頭會產生很高的溫度，所以一般都用冷卻水機械降溫處理，現有的動力頭一般都是采用噴頭對著刀具的位置進行噴水，來達到降溫的效果，這種降溫的方式只能降低刀口位置的溫度，動力頭內部主軸的溫度還是很高，所以長時間加工會導致主軸溫度升高，從而影響動力頭的性能，最終使得加工的精度降低，甚至損壞主軸，導致設備故障。

實用新型內容

針對現有技術的以上缺陷或改進需求，本實用新型提供一種臥式雙工位鉆孔及攻牙機床及方法，缸面鉆孔機構和缸面攻牙機構以床身1中心線為準對稱分布于床身上方，分別用于工件的鉆孔加工和攻牙加工,缸面鉆孔機構和缸面攻牙機構采用臥式的方式安裝，與立式機床相比，整個機床的結構更加緊湊，重心降低，減少加工過程中的震動，且可同時實現對工件的鉆孔和攻牙加工，加工精度和效率均大大提高。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種臥式雙工位鉆孔及攻牙機床，包括：

床身及設于該床身一端夾具，所述夾具用于夾緊工件；

對稱設于所述床身上的缸面鉆孔機構和缸面攻牙機構，所述缸面鉆孔機構和缸面攻牙機構采用臥式的方式安裝，分別用于對工件進行鉆孔和攻牙加工，所述缸面鉆孔機構包括鉆孔驅動電機和鉆孔裝置，所述鉆孔裝置設于所述床身上，并與所述鉆孔驅動電機轉動連接，所述缸面攻牙機構包括攻牙驅動電機和攻牙裝置，所述攻牙裝置設于所述床身上，并與所述攻牙驅動電機實現轉動連接；

設于所述床身一側的液壓單元，該液壓單元包括伺服電機和液壓油缸，所述液壓油缸分別與所述夾具、缸面鉆孔機構和缸面攻牙機構實現液壓連接，并通過所述伺服電機控制所述液壓油缸分別驅動所述夾具實現對工件的夾緊，并驅動所述缸面鉆孔機構和缸面攻牙機構直線運動到對應加工位置，實現對工件的鉆孔和攻牙加工，以及，

設于所述床身另一側的冷卻單元，用于實現對工件的鉆孔和攻牙加工過程進行冷卻。

進一步地，所述缸面鉆孔機構包括鉆頭，該鉆頭設于所述鉆孔裝置一端。

進一步地，所述缸面攻牙機構包括刀具，該刀具設于所述攻牙裝置一端。

進一步地，所述冷卻單元包括冷卻水箱及水泵，所述冷卻水箱的上設有過濾網。

進一步地，所述床身包括底座，該底座上設有第一工作臺和第二工作臺。

進一步地，所述床身包括筋板，該筋板設于所述底座內部。

進一步地，所述底座底部四角均設有座位板。

進一步地，所述床身包括趟水板，該趟水板安裝于床身上表面的邊緣。