[實(shí)用新型]一種周轉(zhuǎn)盤自動進(jìn)給結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020045663.6
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN211732696U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉武
• 申請（專利權(quán)）人: 上海耐恩貿(mào)易有限公司
• 主分類號: B65G1/04
• 分類號: B65G1/04
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種周轉(zhuǎn)盤自動進(jìn)給結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、支撐組件、升降組件以及傳送組件；所述機(jī)架包括機(jī)架主體以及放置板，所述放置板設(shè)置于機(jī)架主體上，所述放置板的頂部開設(shè)有放置孔；所述支撐組件包括安裝支架、支撐耳以及驅(qū)動氣缸，所述安裝支架安裝于機(jī)架的兩側(cè)，所述驅(qū)動氣缸安裝于安裝支架上，所述驅(qū)動氣缸與支撐耳固定連接；所述升降組件包括放置支架、支撐板、導(dǎo)向件、傳動件以及驅(qū)動件，所述放置支架設(shè)置于放置板的底部，所述支撐板安裝于導(dǎo)向件的頂部，所述支撐板以及導(dǎo)向件的位置與放置孔的位置相對應(yīng)；所述傳送組件包括傳送帶以及驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動傳送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型具有提升了周轉(zhuǎn)盤的進(jìn)給效率的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及周轉(zhuǎn)盤上料設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種周轉(zhuǎn)盤自動進(jìn)給結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前周轉(zhuǎn)盤是一種用于放置產(chǎn)品的放置平臺。如圖1所示，現(xiàn)有的周轉(zhuǎn)盤一般包括放置盤5以及鎖緊板6，放置盤5的頂部開設(shè)有供產(chǎn)品放置的安裝孔51，鎖緊板6固定連接于放置盤5的兩側(cè)，兩鎖緊板6之間相互平行。現(xiàn)階段當(dāng)需要對放置于周轉(zhuǎn)盤上的產(chǎn)品進(jìn)行拿取加工時(shí)，需要將周轉(zhuǎn)盤人為地一個一個的依次放置于傳動帶上，然后通過傳動帶將周轉(zhuǎn)盤運(yùn)輸至設(shè)置有機(jī)械手抓取產(chǎn)品的抓取工位處，才能夠?qū)崿F(xiàn)對于產(chǎn)品的自動抓取，上述運(yùn)輸方式效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種周轉(zhuǎn)盤自動進(jìn)給結(jié)構(gòu)，具有能夠?qū)⒍鄠€周轉(zhuǎn)盤同時(shí)放置于進(jìn)給結(jié)構(gòu)上，然后自動實(shí)現(xiàn)對于周轉(zhuǎn)盤的逐個進(jìn)給，從而提升了周轉(zhuǎn)盤的進(jìn)給效率的效果。

本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種周轉(zhuǎn)盤自動進(jìn)給結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、支撐組件、升降組件以及傳送組件；所述機(jī)架包括機(jī)架主體以及放置板，所述放置板設(shè)置于機(jī)架主體上，所述放置板的頂部開設(shè)有放置孔；所述支撐組件包括安裝支架、支撐耳以及驅(qū)動氣缸，所述安裝支架安裝于機(jī)架的兩側(cè)，所述驅(qū)動氣缸安裝于安裝支架上，所述驅(qū)動氣缸與支撐耳之間固定連接，所述驅(qū)動氣缸驅(qū)動支撐耳朝向靠近周轉(zhuǎn)盤的一側(cè)運(yùn)動；所述升降組件包括放置支架、支撐板、導(dǎo)向件、傳動件以及驅(qū)動件，所述放置支架設(shè)置于放置板的底部，所述支撐板安裝于導(dǎo)向件的頂部，所述支撐板以及導(dǎo)向件的位置與放置孔的位置相對應(yīng)，所述驅(qū)動件通過傳動件驅(qū)動導(dǎo)向件上下升降；所述傳送組件包括傳送帶以及驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動傳送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用的過程中，將周轉(zhuǎn)盤同時(shí)多個一同放置于放置板上，隨后位于放置板底部的升降組件上升，將周轉(zhuǎn)盤一同頂起一定距離，隨后位于機(jī)架兩側(cè)的支撐耳在驅(qū)動氣缸的帶動下朝向周轉(zhuǎn)盤的一側(cè)運(yùn)動，使得位于底部周轉(zhuǎn)盤頂部的一個周轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的支撐板在支撐耳的支撐下被定位于支撐耳上，隨后升降組件下降，使得周轉(zhuǎn)盤在傳送組件的作用下朝向具有機(jī)械手的工位運(yùn)動，完成對于周轉(zhuǎn)盤的進(jìn)給，相較于人工對周轉(zhuǎn)盤的逐個運(yùn)輸，通過上述結(jié)構(gòu)能夠先用叉車等工具將多個周轉(zhuǎn)盤同時(shí)放置于周轉(zhuǎn)盤自動進(jìn)給結(jié)構(gòu)上，隨后通過周轉(zhuǎn)盤自動進(jìn)給結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對于周轉(zhuǎn)盤的逐個自動運(yùn)輸，節(jié)約了人力成本，提升了周轉(zhuǎn)盤的進(jìn)給效率，從而在一定程度上提升了企業(yè)效益。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述放置支架包括定位板、第一安裝板、第二安裝板以及導(dǎo)向板，所述定位板與機(jī)架主體固定連接，所述第一安裝板和第二安裝板間隔設(shè)置于定位板的底部，所述導(dǎo)向板安裝于第一安裝板和第二安裝板靠近所述導(dǎo)向件的一側(cè)，所述驅(qū)動件安裝于第一安裝板的底部，所述導(dǎo)向板上開設(shè)有一升降槽孔，所述支撐板的背部設(shè)置有與傳動件固定連接的連接件。

通過采用上述技術(shù)方案，將放置支架設(shè)置為定位板、第一安裝板和第二安裝板，安裝時(shí)，將導(dǎo)向件安裝于導(dǎo)線板上，將連接件安裝于第一安裝板和第二安裝板之間，且通過定位板實(shí)現(xiàn)對于整個升降組件的支撐，使得驅(qū)動件在驅(qū)動傳動件運(yùn)動時(shí)，能夠使得升降組件整體相對于定位板進(jìn)行上下運(yùn)動，結(jié)構(gòu)簡單，且在一定程度上方便了升降組件與放置支架之間的安裝。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向件包括線性滑軌以及線性滑塊，所述線性滑軌與所述導(dǎo)向板固定連接，所述線性滑塊與所述支撐板固定連接。