[實(shí)用新型]一種薄壁注塑件快速成型模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020045456.0 | 申請日: | 2020-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN212219104U | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳開念 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市眾為精密科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/73;B29C45/64;B29L23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄壁 注塑 快速 成型 模具 | ||
本實(shí)用新型公開了一種薄壁注塑件快速成型模具,包括底座、第二下模具和上下滑板;本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理,工作時(shí),第二伸縮桿帶動(dòng)上下滑板下移,使第一上模具和第一下模具與第二上模具和第二下模具同時(shí)閉合,立柱和滑套使得移動(dòng)對位精度高,第二抽液泵原料送入注塑噴頭進(jìn)行注塑,而后第一抽液泵將冷卻液送入第二下模具和第一下模具內(nèi)部的冷卻管中進(jìn)行產(chǎn)品冷卻,最終通過回流管回流至冷卻液腔,極大加快注塑件成型,第一伸縮桿帶動(dòng)頂板上升頂出注塑件方便收料,本裝置采用多工位設(shè)計(jì),極大提高了加工效率,便于批量化生產(chǎn),且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)成本低,減震性和穩(wěn)定性佳,體積小巧安置方便,易于推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑件成型模具技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種薄壁注塑件快速成型模具。
背景技術(shù)
注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。
目前,現(xiàn)有的塑件成型模具加工移動(dòng)精度較低,導(dǎo)致需要定期調(diào)試繁瑣復(fù)雜,否則產(chǎn)品良品率低,同時(shí)現(xiàn)有塑件成型模具加工速度慢,效率低,不適用于批量化生產(chǎn)的需求,冷卻效率不高導(dǎo)致工序耗時(shí)長,且設(shè)備動(dòng)力源較多生產(chǎn)成本和運(yùn)轉(zhuǎn)成本較高。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種薄壁注塑件快速成型模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄壁注塑件快速成型模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種薄壁注塑件快速成型模具,包括底座、第二下模具和上下滑板,所述底座設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),所述底座內(nèi)部通過隔板隔設(shè)出冷卻液腔,所述底座上端右側(cè)設(shè)置有第一下模具,所述底座上端左側(cè)設(shè)置有第二下模具,所述第一下模具通過連通管連接第二下模具,所述底座上端左側(cè)和右側(cè)對稱設(shè)置有若干立柱,所述立柱上端共同支撐連接有頂部安置板,所述上下滑板左部和右部對稱設(shè)置有若干滑套,所述上下滑板通過滑套滑動(dòng)連接立柱,所述上下滑板下端右側(cè)通過緊固螺母連接有第一上模具,所述上下滑板下端左側(cè)通過緊固螺母連接有第二上模具,所述第一上模具和第二上模具中部均內(nèi)嵌設(shè)置有注塑噴頭,頂部安置板下端中部通過第二伸縮桿連接上下滑板。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述底座下端左側(cè)和右側(cè)對稱設(shè)置有若干防滑減震腳,所述防滑減震腳的材料為橡膠。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一下模具和第二下模具均包括模具殼體、冷卻管、頂板和第一伸縮桿,所述模具殼體內(nèi)部低端均設(shè)置有頂板,所述模具殼體內(nèi)部側(cè)端邊緣均設(shè)置有冷卻管,所述第一伸縮桿設(shè)置于隔板上端,所述第一伸縮桿上端連接頂板。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述隔板上端左側(cè)設(shè)置有第一抽液泵,所述第一抽液泵左部通過抽液管連通冷卻液腔,所述第一抽液泵上部通過送液管連通冷卻管,所述冷卻管另一端通過回流管連通冷卻液腔。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述頂部安置板上端中部設(shè)置有原料箱,所述原料箱前部設(shè)置有第二抽液泵,所述第二抽液泵通過多通閥連接下料軟管,所述下料軟管另一端連接注塑噴頭。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述原料箱前端右側(cè)設(shè)置有開關(guān)組,所述開關(guān)組電線連接第一抽液泵、第二伸縮桿、第一伸縮桿和第二抽液泵。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
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