[實用新型]一種節能型沖壓件

有效

• 申請號: 202020044266.7
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN211803283U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 易萬軍
• 申請（專利權）人: 昆山萬鑫盛精密金屬工業有限公司
• 主分類號: B21D22/08
• 分類號: B21D22/08
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 程宇

本實用新型涉及沖壓技術領域，具體為一種節能型沖壓件；包括刀架、刀架電機、模具、沖壓氣缸以及控制裝置，所述刀架電機和所述沖壓氣缸均電連接所述控制裝置；實際應用中，將待沖壓片產品沖壓信息輸入控制裝置，將模具固定在指定位置上，待沖壓片放入模具中，通過控制裝置控制刀架電機旋轉，使多個沖壓氣缸旋轉到指定位置，指定位置的沖壓氣缸驅動相應的沖壓塊對待沖壓片進行沖壓成型；本實用新型通過一個模具固定，控制裝置自動切換沖壓塊，對同一待沖壓片進行多次沖壓成型，降低了更換刀具和模具時產生的勞動力和工作成本，提高了沖壓產品的合格率，保證了組裝的精確度。

技術領域

本實用新型涉及沖壓技術領域，具體為一種節能型沖壓件。

背景技術

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，沖壓和鍛造同屬塑性加工，合稱鍛壓，沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶，沖壓件是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術，板料，模具和設備是沖壓加工的三要素，沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法，它是金屬塑性加工的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。

目前多數的沖壓件需要經過折彎后沖孔，同一方向由于組裝需求往往需要多個形狀、大小和位置不一的通孔或者盲孔，不同形狀、不同位置和不同大小的孔往往需要多次沖壓成型，而在多次更換模具和沖壓機器的同時，沖孔位置會因為沖壓機器的位置和模具的位置產生偏移，影響沖壓件的合格率和裝配精確度，浪費大量勞動力和工作成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述的不足，提供一種通過一個模具，自動切換沖壓塊，從而實現沖壓多個形狀、大小和位置不一的通孔或者盲孔的節能型沖壓件。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

所述一種節能型沖壓件，包括刀架、設置于所述刀架上方的刀架電機、設置于所述刀架下方的模具、設于所述刀架上的多個沖壓氣缸以及設于所述刀架一側的控制裝置，所述刀架電機輸出軸豎直向下伸出與所述刀架固定連接，所述模具設于所述刀架上任一所述沖壓氣缸的正下方，所述沖壓氣缸活塞桿豎直向下伸出可拆卸連接有沖壓塊，所述刀架電機與所述沖壓氣缸均電連接所述控制裝置。

進一步地，所述刀架為圓盤刀座，所述刀架電機輸出軸固定連接該圓盤刀座的中心。

進一步地，所述沖壓氣缸至少有兩個，多個所述沖壓氣缸呈環形均勻固定設置在所述刀架的下表面。

進一步地，所述沖壓塊至少有一個，多個所述沖壓塊底部形狀不一。

進一步地，所述模具包括底座和多個壓合塊，所述底座中部設有內腔，多個所述壓合塊均可通過內螺栓可拆卸連接于所述內腔中部。

進一步地，所述壓合塊的上表面與所述沖壓塊下表面形狀一一對應。

進一步地，所述控制裝置包括顯示屏、按鍵和處理中心。

本實用新型的有益效果是：

實際應用中，將待沖壓片產品沖壓信息輸入控制裝置，將模具固定在指定位置上，待沖壓片放入模具中，通過控制裝置控制刀架電機旋轉，使多個沖壓氣缸旋轉到指定位置，指定位置的沖壓氣缸驅動相應的沖壓塊對待沖壓片進行沖壓成型；本實用新型通過一個模具固定，控制裝置自動切換沖壓塊，對同一待沖壓片進行多次沖壓成型，降低了更換刀具和模具時產生的勞動力和工作成本，提高了沖壓產品的合格率，保證了組裝的精確度。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型剖面的結構示意圖；