[實用新型]一種自動化的紡織面料用表面磨光裝置

有效

• 申請號: 202020043114.5
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN211522587U
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 郭兆學;王國靜;李昱潔
• 申請（專利權）人: 山東省科創服飾有限公司
• 主分類號: D06C15/00
• 分類號: D06C15/00
• 代理公司: 濟南旌勵知識產權代理事務所(普通合伙) 31310
• 代理人: 單玉剛

一種自動化的紡織面料用表面磨光裝置，包括箱體，箱體前后兩側分別開設有矩形通孔，矩形通孔的底面分別固定安裝有數個軸承座，箱體內縱向設有兩個轉軸，轉軸的前后兩端分別固定連接有共中心線的凸柱，凸柱上分別固定安裝有軸承，軸承的外圈分別固定安裝于對應的軸承座中，轉軸上設有數個打磨輪，打磨輪的端面圓心位置開設有第一通孔，第一通孔的內壁分別與對應的轉軸外周滑動配合。本實用新型通過采用可以靈活排列組合的多規格可更換打磨輪對面料進行磨光的設計，可以實現在一塊面料的不同區域實現多種磨光效果的功能，滿足當今人們對于紡織品越來越高的外觀要求。

技術領域

本實用新型屬于紡織面料生產技術領域，具體地說是一種自動化的紡織面料用表面磨光裝置。

背景技術

紡織面料的生產過程中，需要對面料表面進行磨光，從而消除面料表面的毛刺、提高面料的手感和柔韌度，同時對于例如牛仔布料等很多面料，出于時尚或美感的需要，經常需要在其表面人為制造出局部磨白、破損、做舊等特殊效果，目前現有的自動磨光機大多采用整體式打磨輥或打磨塊對面料進行磨光，無法實現在同一塊面料上打磨出不同效果的功能，同時一旦打磨輥或打磨塊出現部分損壞，往往需要對整個打磨輥或打磨塊進行更換，更換成本較為昂貴。

實用新型內容

本實用新型提供一種自動化的紡織面料用表面磨光裝置，用以解決現有技術中的缺陷。

本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種自動化的紡織面料用表面磨光裝置，包括箱體，箱體前后兩側分別開設有矩形通孔，矩形通孔的底面分別固定安裝有數個軸承座，箱體內縱向設有兩個轉軸，轉軸的前后兩端分別固定連接有共中心線的凸柱，凸柱上分別固定安裝有軸承，軸承的外圈分別固定安裝于對應的軸承座中，轉軸上設有數個打磨輪，打磨輪的端面圓心位置開設有第一通孔，第一通孔的內壁分別與對應的轉軸外周滑動配合，轉軸的外周上縱向開設有通槽，第一通孔內壁上固定安裝有滑塊，滑塊分別位于對應的通槽中并與之滑動配合，打磨輪的前后兩側端面分別開設有圓槽，轉軸外周分別開設有螺紋，轉軸上分別螺紋安裝有數個緊定螺母，轉軸的前側設有磨光動力裝置，箱體內部兩側分別設有面料導向裝置。

如上所述的一種自動化的紡織面料用表面磨光裝置，所述的軸承座為可拆分軸承座，由固定安裝于矩形通孔底面上的底座、設于底座上方的壓蓋以及用于連接底座和壓蓋的螺栓組成，底座與壓蓋之間共同開設有軸承槽，軸承外圈固定安裝于對應的軸承槽中。

如上所述的一種自動化的紡織面料用表面磨光裝置，所述的磨光動力裝置包括第一帶輪，轉軸的前側分別設有共中心線的第一帶輪，第一帶輪的輪軸分別與對應的轉軸前側的凸柱固定連接，箱體的頂面固定安裝有兩個電機，電機為可調速電機，電機的輸出軸朝前且固定安裝有第二帶輪，第二帶輪和對應的第一帶輪之間分別通過皮帶連接。

如上所述的一種自動化的紡織面料用表面磨光裝置，所述的面料導向裝置包括傳送輥，箱體內部兩側分別縱向設有傳送輥，箱體的前后兩側分別開設有位置對應的數個第二通孔，傳送輥前后兩端的輪軸分別與對應的第二通孔軸承連接，箱體的兩側分別開設有面料輸送口。

如上所述的一種自動化的紡織面料用表面磨光裝置，所述的箱體頂面固定安裝有工業除塵機，工業除塵機由吸氣口、排氣口以及內部的吸氣過濾裝置組成，工業除塵機的吸氣口伸入箱體內部，吸氣口會將箱體中的空氣吸入并經過過濾后排向外界環境。

如上所述的一種自動化的紡織面料用表面磨光裝置，所述的矩形通孔四周開設有數個螺紋孔，前后兩側的矩形通孔外部分別通過螺栓固定安裝有護罩，前側的護罩頂面開設有數個第三通孔，第一帶輪和第二帶輪之間的皮帶分別從對應的第三通孔中穿過。

如上所述的一種自動化的紡織面料用表面磨光裝置，所述的打磨輪外周分別包裹有磨光材料。