[實用新型]一種膠合板涂膠機自動配膠給膠系統

有效

• 申請號: 202020041723.7
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN212069376U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 何國新;羅敦;劉源澄;莫常林;徐蘭;何瑞;莫千鵬;楊炳奇;藍堅;劉偉;李鳳;黃知娜;刁海林
• 申請（專利權）人: 廣西萬林林產業有限責任公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10;B01F7/18
• 代理公司: 南寧深之意專利代理事務所(特殊普通合伙) 45123
• 代理人: 徐國華

本實用新型公開一種膠合板涂膠機自動配膠給膠系統，其中，小車軌道安裝在支架上，在待命區設有待命探頭；平板小車通過可控電機在小車軌道上移動，平板小車左側設有反射板；送膠罐安裝在平板小車上，送膠罐底部有稱重傳感器Ⅰ，送膠罐的前端設有電控閥Ⅰ；小車軌道前側安裝有若干個涂膠機，分膠罐安裝在涂膠機頂部，分膠罐底部安裝有稱重傳感器Ⅱ，在涂膠機上設有相應的工位探頭；配膠罐安裝在小車軌道右側下方，配膠罐的底部設有稱重傳感器Ⅲ；注膠管進膠口與配膠罐下部連接、注膠管的出膠口位于送膠罐上方，在注膠管上設有注膠泵；貯膠罐、攪拌機和面粉料斗分別設在配膠罐周圍。該系統能夠提高生產效率，穩定膠水質量，提高膠合板產品質量。

技術領域

本實用新型屬于膠合板涂膠技術領域，具體涉及一種膠合板涂膠機自動配膠給膠系統。

背景技術

在膠合板生產中，有一個很重要的工段叫涂膠工段，在該工段中，根據企業規模的大小設有若干臺涂膠機，每臺涂膠機配置2名涂膠工，該2名涂膠工除了給涂膠機送板外，還要為涂膠機調制膠水和給貯膠罐補充膠水。為了迎合這種涂膠生產模式，膠合板企業都為每個涂膠工位設置了獨立的調膠供膠裝置，讓每個涂膠工位的工人獨自調制膠水并為涂膠機供膠。這種分立式調膠供膠系統存在一個很大的問題：那就是由于調制膠水的質量與工人的技術水平、經驗和工作責任心有關，常常因各工位調制膠水時對原膠、面粉和添加劑等的配比掌握得不一致，以至于后續各工序的產品質量難以把控，而且出了質量問題很難查找到直接原因。膠合板產品質量不穩定，下游客戶投訴多，直接影響經濟效益。膠合板生產企業亟需一種統一配膠給膠系統，但目前膠合板企業尚未見有關于統一配膠給膠系統方面的技術應用及文獻披露。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有膠合板生產采用分立式人工配膠給膠使得膠水質量難以控制等問題，提供了一種膠合板涂膠機自動配膠給膠系統，該系統能夠穩定膠水質量，有利于膠合板生產各工序的質量控制，提高產品質量。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種膠合板涂膠機自動配膠給膠系統，包括：小車軌道、涂膠機、分膠罐、送膠罐、平板小車、擋板、注膠管、貯膠罐、攪拌機、電控閥Ⅱ、攪拌電機、配膠罐、面粉送料裝置、支架和中央處理器；

所述小車軌道安裝在支架上，小車軌道右端為待命區，在待命區的左側設有待命探頭；所述平板小車底部設有可控電機，平板小車通過可控電機在小車軌道上移動，所述平板小車的底部左側設有反射板，當小車移動到待命區時，所述反射板與待命探頭位置相對應并與待命探頭組成光電接近開關；所述送膠罐安裝在平板小車上，送膠罐底部設有稱重傳感器Ⅰ，送膠罐的前端設有電控閥Ⅰ；

所述小車軌道前側安裝有若干個等間距排列的涂膠機，所述分膠罐安裝在涂膠機頂部，分膠罐底部安裝有稱重傳感器Ⅱ，在涂膠機上設有工位探頭，所述工位探頭與反射板位置相對應；

所述配膠罐安裝在小車軌道右側下方，配膠罐的底部設有稱重傳感器Ⅲ；所述注膠管的進膠口與配膠罐下部連接、注膠管的出膠口位于送膠罐上方，在注膠管上設有注膠泵；所述貯膠罐、攪拌機和面粉送料裝置分別設在配膠罐周圍，所述貯膠罐底部設有電控閥Ⅱ，所述電控閥Ⅱ的出口位于配膠罐上方；所述攪拌機通過所述攪拌電機進行控制轉動，所述攪拌機的攪拌槳伸入配膠罐內；所述可控電機、反射板、待命探頭、稱重傳感器Ⅰ、電控閥Ⅰ、稱重傳感器Ⅱ、工位探頭、稱重傳感器Ⅲ、電控閥Ⅱ、攪拌電機和面粉送料裝置分別與中央處理器連接。