[實用新型]一機多工位成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020041010.0
• 申請日: 2020-01-09
• 公開（公告）號: CN211564216U
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳勁松;顧杰電;崔冬偉;韓芳
• 申請（專利權(quán)）人: 南京元新沖壓技術(shù)有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B23P23/04
• 代理公司: 北京翔甌知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11480
• 代理人: 康云曉

本實用新型公開了一種一機多工位成型模具：包括由上模板、下模板、導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成的模架，所述上模板與下模板上依次設(shè)置下料模位、對焊模位、拍平模位及折彎模位。本實用新型的一機多工位成型模具，具有多個模位，在同一次沖壓過程中，能同步完成多個步驟的沖壓加工，設(shè)備之間的布置也更緊湊，同步性好而且加工效率高，從而提高了導(dǎo)電銅排的加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種一機多工位成型模具。

背景技術(shù)

附圖1~2所示為一種導(dǎo)電銅排01，具有多個彎折部，其中一個柔性折彎部由多層軟銅排02與兩端的硬銅排焊接為一體，然后經(jīng)電鍍、折彎而成。上述導(dǎo)電銅排01結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成型難度大，加工步驟繁瑣，主要如下：下料、對焊、拍平、切廢、折彎成型、倒角、鉚合、電鍍、軟連接成型及檢測。如采用單臺裝置依次加工該導(dǎo)電銅排01，生產(chǎn)效率低下，加工精度也難以保證。

實用新型內(nèi)容

為了提高導(dǎo)電銅排的生產(chǎn)加工效率，本實用新型提供了一種一機多工位成型模具。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種一機多工位成型模具，包括由上模板、下模板、導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成的模架，所述上模板與下模板上依次設(shè)置下料模位、對焊模位、拍平模位及折彎模位。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的一機多工位成型模具，具有多個模位，在同一次沖壓過程中，能同步完成多個步驟的沖壓加工，設(shè)備之間的布置也更緊湊，同步性好而且加工效率高，從而提高了導(dǎo)電銅排的加工效率。

優(yōu)選的：所述下料模位、對焊模位、拍平模位及折彎模位共用同一組上模板與下模板。

優(yōu)選的：所述下料模位、對焊模位、拍平模位及折彎模位設(shè)置有獨立的導(dǎo)柱和導(dǎo)套。

優(yōu)選的：所述對焊模位包括定位面板、上碰焊電極與下碰焊電極，所述定位面板設(shè)有空缺區(qū)，所述下碰焊電極設(shè)置在所述定位面板下方、并從所述空缺區(qū)外露，所述上碰焊電極設(shè)置在所述下碰焊電極的正上方，所述定位面板上對應(yīng)導(dǎo)電銅排與多層軟銅排，分別設(shè)有一號定位裝置與二號定位裝置。

優(yōu)選的：所述拍平模位具有拍平模、壓筋模及切廢模。

優(yōu)選的：所述折彎模位具有多個折彎成型模。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中導(dǎo)電銅排展開后的示意圖。

圖2是本實用新型實施例中導(dǎo)電銅排成型后的示意圖。

圖3是本實用新型實施例的示意圖。

圖4是本實用新型實施例中導(dǎo)電銅排的成型步驟圖。

圖5是本實用新型實施例中對焊模位的示意圖。

上模板1、下模板2、導(dǎo)柱3、導(dǎo)套4、下料模位5、對焊模位6、拍平模位7、折彎模位8、定位面板601、上碰焊電極602、下碰焊電極603、空缺區(qū)604，導(dǎo)電銅排01、多層軟銅排02、工藝支耳03、折彎部04、加筋部05、壓扁部06。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例中，如圖3、圖4所示：一種一機多工位成型模具，包括由上模板1、下模板2、導(dǎo)柱3和導(dǎo)套4組成的模架，所述上模板1與下模板2上依次設(shè)置下料模位5、對焊模位6、拍平模位7及折彎模位8。本實施例的下料模位5下料所得的毛胚板，滿足后續(xù)加工的要求，包括有導(dǎo)電銅排01與工藝支耳03。本實施例的一機多工位成型模具，具有多個模位，在同一次沖壓過程中，能同步完成多個步驟的沖壓加工，設(shè)備之間的布置也更緊湊，同步性好而且加工效率高，從而提高了導(dǎo)電銅排的加工效率。