[實(shí)用新型]一種高精度圓弧形鎂合金鑄件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020039429.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211915436U | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張日昌;周鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳華曄美合金科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D17/22 | 分類號(hào): | B22D17/22 |
| 代理公司: | 深圳三賢和新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44705 | 代理人: | 戴錦躍 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高精度 圓弧 鎂合金 鑄件 | ||
本實(shí)用新型公開了一種高精度圓弧形鎂合金鑄件,成型質(zhì)量高,脫模方便,包括呈半圓環(huán)狀的鑄件主體,所述鑄件主體的一側(cè)設(shè)有與自身同軸的輔助成型環(huán),所述輔助成型環(huán)呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)、并與鑄件主體一體成型;所述輔助成型環(huán)的兩端分別一體成型有澆注段與輔助排氣段;所述輔助排氣段的底部設(shè)有輔助集渣包;所述鑄件主體的兩端均設(shè)有第一排氣段,且各第一排氣段的底部均設(shè)有第一集渣包。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其涉及一種高精度圓弧形鎂合金鑄件。
背景技術(shù)
在鎂合金產(chǎn)品的鑄造過程中,為避免壓射的金屬液體沖擊、影響產(chǎn)品成型質(zhì)量,通常將澆口設(shè)置在產(chǎn)品的邊緣位置,金屬熔液經(jīng)澆口注入模具的型腔。
由于鎂合金的冷卻凝固速度非常快,鎂合金熔液從澆口流到型腔各部位時(shí)間和狀態(tài)有差異,尤其是對(duì)產(chǎn)品表面精度要求高的弧形鑄件,因落差和厚度較大,需在產(chǎn)品的生產(chǎn)及結(jié)構(gòu)上作出更過考慮和改進(jìn),保證最終成型質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種高精度圓弧形鎂合金鑄件,成型質(zhì)量高,脫模方便。
本實(shí)用新型的目的之一采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種高精度圓弧形鎂合金鑄件,包括呈半圓環(huán)狀的鑄件主體,所述鑄件主體的一側(cè)設(shè)有與自身同軸的輔助成型環(huán),所述輔助成型環(huán)呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)、并與鑄件主體一體成型;
所述輔助成型環(huán)的兩端分別一體成型有澆注段與輔助排氣段;所述輔助排氣段的底部設(shè)有輔助集渣包;
所述鑄件主體的兩端均設(shè)有第一排氣段,且各第一排氣段的底部均設(shè)有第一集渣包。
進(jìn)一步的,所述鑄件主體遠(yuǎn)離輔助成型環(huán)的一側(cè)設(shè)有第二排氣段、及位于第二排氣段頂部的第二集渣包,所述第二排氣段位于鑄件主體的中部。
進(jìn)一步的,所述第一排氣段與第二排氣段遠(yuǎn)離鑄件主體的一端設(shè)有波浪狀排氣片。
進(jìn)一步的,所述澆注段包括依次一體成型的上澆注桿、下澆注桿,所述上澆注桿與下澆注桿垂直;
且下澆注桿呈朝上彎曲的弧形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述輔助成型環(huán)的厚度為鑄件主體厚度的二分之一,輔助成型環(huán)的內(nèi)徑與鑄件主體的內(nèi)徑相等;
且輔助成型環(huán)與下澆注桿連接處的設(shè)有增厚塊,所述增厚塊位于輔助成型環(huán)的內(nèi)側(cè)。
進(jìn)一步的,各所述第一排氣段均與鑄件主體的端部連接,第二排氣段與鑄件主體的側(cè)面連接。
相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:
1、通過分析具體的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),合理設(shè)計(jì)澆口位置,使熔液以相對(duì)均勻的速度和狀態(tài)流動(dòng)到模具型腔的各個(gè)位置來(lái)生產(chǎn)鑄件,避免產(chǎn)品在澆注過程中受到壓射的材料沖擊,從而減少加工過程中各部位產(chǎn)生冷紋、裂紋、夾渣、密度不均勻等現(xiàn)象,提高產(chǎn)品的成品率。
2、排氣槽與集渣包的設(shè)計(jì),有利于消除鑄件的氣孔、冷隔和夾渣等缺陷,防止脫模時(shí)產(chǎn)品變形;
同時(shí)可作為產(chǎn)品冷卻過程中對(duì)產(chǎn)品的收縮補(bǔ)充和回填;
3、模具內(nèi)各結(jié)構(gòu)配合,緊湊、可靠,成品率高,產(chǎn)品脫模時(shí),不與頂針發(fā)生接觸,保證產(chǎn)品表面精度。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。
附圖說明
圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)施例的局部示意圖。
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