[實用新型]倒裝模結構

有效

• 申請號: 202020037074.3
• 申請日: 2020-01-08
• 公開（公告）號: CN211616391U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 葉航
• 申請（專利權）人: 寧波莊達塑業有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/73;B29C45/40
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 周積德

本實用新型提供倒裝模結構，包括注模組件、注膠座、上模座、下模座及固定組件，所述注模組件正面頂端設有注膠座，所述注膠座外端設有固定組件，所述注模組件下方設有上模座，所述上模座下方設有下模座，所述注模組件內部外端分別通過固定銷與所述上模座連接，所述固定銷內側分別設有固定卡件，所述固定卡件上下兩端分別卡進所述注模組件及所述下模座內。本實用新型利用注塑機的開合模動力轉換到頂出裝置，下模座在開模時能夠驅動頂出裝置頂出下模板，將下模板及其中的注塑件取出，完成頂出動作，頂出裝置下方設置彈簧組件，在注模期間能夠減少上模板與下模板之間的受力不均引起的晃動，避免注塑件出現質量問題。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具設計技術領域，特別涉及倒裝模結構。

背景技術

由于產品的特殊結構或者外觀需求，致使進膠位置與頂出部件在產品的同一側，此類型的模具結構稱為倒裝式注塑模具，簡稱倒裝模。通常，澆注系統設置在前模板上方一側，成型產品頂面部分的前模仁設置在前模板底部，而成型產品底面部分的后模仁設置在后模板的頂部，澆注系統與前模仁連通，熔融樹脂經過流道注入型腔中成型。脫模時，產品頂面與流道連接處將形成水口。由于前模仁為產品外觀成型面，水口的存在將嚴重影響產品外觀，很有必要改善模具結構，避免在產品外觀面上形成水口。目前，傳統的倒裝式注塑模具中，大多采用油缸作為開模時驅動頂出部件移動的驅動力，同時注塑機臺需要配備相應的液壓抽芯機來提供動力，此方式有如下不足：模具結構復雜且制造成本高，需要設計配備油缸及相關結構；注塑時每套模均需配備動力設備才能生產，設備成本高；由于模具上采用油缸驅動，其輸油管器材由于各種原因會有滲油的現象，易導致液壓油濺到產品上造成不良影響；生產周期會較長，生產成本和維護成本較高。為此，提出一款效率較高，便于維護的倒裝模結構。

實用新型內容

本實用新型所要解決的問題是提供倒裝模結構，以克服現有技術中澆注設備影響產品外觀、結構復雜、制造成本較高及生產周期長等問題；以達到提高模具生產效率，保證模具注塑質量的目的。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是：倒裝模結構，包括注模組件、注膠座、上模座、下模座及固定組件，所述注模組件正面頂端設有注膠座，所述注膠座外端設有固定組件，所述注模組件下方設有上模座，所述上模座下方設有下模座。

作為本實用新型的一種優選方案，其中：所述注模組件內部外端分別通過固定銷與所述上模座連接，所述固定銷內側分別設有固定卡件，所述固定卡件上下兩端分別卡進所述注模組件及所述下模座內。

作為本實用新型的一種優選方案，其中：所述注模組件正面頂端設有面板，所述面板下方設有水口板，所述水口板下方設有上模腳，所述上模腳下方設有定模板，所述定模板下方設有下模腳，所述定模板后方設有安裝槽。

作為本實用新型的一種優選方案，其中：所述注膠座底端設有注膠通道，所述注膠通道貫穿所述水口板轉接有注膠板，所述注膠板底端均勻設有若干注膠口。

作為本實用新型的一種優選方案，其中：所述上模座內設有上模板，所述上模板下方設有下模板，所述上模座通過氣缸一連接所述下模座。

進一步，所述注膠座內設有注膠斗，所述注膠斗右端設有旋轉座，所述旋轉座上方設有把手，所述把手底端設有旋轉軸，所述旋轉軸底端設有擋板。

進一步，所述下模座底端設有模座基架，所述模座基架上方設有頂出裝置，所述頂出裝置中央設有兩個氣缸二，所述氣缸二左右兩端分別設有支架一，所述支架一頂端分別設有支架二，所述氣缸二頂端分別設有支架三，所述氣缸二之間設有緩沖支架，所述支架二、支架三及緩沖支架上分別設有彈簧。

進一步，所述頂出裝置左右兩端分別設有冷卻室，所述冷卻室內設有若干冷卻管，所述冷卻管頂端分別抵住所述下模板底部。