[實用新型]薄膜加工生產線

有效

• 申請號: 202020035474.0
• 申請日: 2020-01-08
• 公開（公告）號: CN211945603U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 陳忠偉;孫木林;李俐;徐芳芳;王滿;張德彬;夏虹;陳艱生
• 申請（專利權）人: 上海云開塑膠制品有限公司
• 主分類號: B65H35/00
• 分類號: B65H35/00;B65H19/30;B65H18/10;B65H23/04
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司 31211
• 代理人: 顧浩

1.一種薄膜加工生產線，其特征在于，包含：

放卷系統，所述放卷系統包含放卷機和第一薄膜自張緊裝置，放卷機包含第一驅動機構用以驅動薄膜卷釋放待加工薄膜；

加工系統，所述加工系統包含薄膜沖孔裝置、薄膜焊接裝置和第二牽引裝置，所述第二牽引裝置由第二驅動機構驅動，所述第二驅動機構間歇運動；

所述第一薄膜自張緊裝置用以張緊所述放卷系統和所述加工系統之間的薄膜；

收卷系統，所述收卷系統包含收卷機和第二薄膜自張緊裝置，收卷機包含第三驅動機構用以驅動薄膜產品收卷，所述第二薄膜自張緊裝置用以張緊所述加工系統和所述收卷系統之間的薄膜。

2.根據權利要求1所述的薄膜加工生產線，其特征在于，

所述放卷機包含薄膜卷材安裝座，薄膜卷材安裝座上安裝所述薄膜卷，薄膜卷材繞自身軸線旋轉用以釋放所述薄膜；所述第一驅動機構包含第一電機和磁粉制動器，所述磁粉制動器由磁粉張力控制器控制，所述第一電機的輸出軸安裝磁粉制動器，通過齒輪傳動機構與薄膜卷材的旋轉軸連接；糾偏單元，糾偏單元包含對準儀，所述對準儀用以測量寬幅方向上薄膜材料的對準狀態；薄膜卷材安裝座安裝在薄膜材料與寬幅方向上平行的導軌上，用以寬幅方向對準；

所述第一薄膜自張緊裝置包含：配重輥和旋轉軸，所述配重輥能夠被旋轉軸帶動繞旋轉軸軸線轉動，所述薄膜從配重輥的下方半包設所述配重輥；所述第一薄膜自張緊裝置的工藝前端設有第一薄膜傳送裝置，第一薄膜傳送裝置包含第一主動輥、第一傳送機構、第一被動輥、第一壓緊機構，所述第一主動輥和第一被動輥夾緊薄膜材料位于所述第一薄膜自張緊裝置的上方，所述第一傳送機構由第一傳送電機驅動。

3.根據權利要求1所述的薄膜加工生產線，其特征在于，所述薄膜沖孔裝置和所述薄膜焊接裝置安裝在同一工作框架上，共用同一分疊斜塊；

所述薄膜沖孔裝置包含沖孔墊模和沖孔刀具，沖孔墊模上設有凹槽，沖孔刀具形狀與凹槽形狀嵌合，凹槽上下正對沖孔刀具設置，待沖孔薄膜層位于所述沖孔墊模和沖孔刀具之間，沖孔刀具由沖孔氣缸驅動用以壓向薄膜和凹槽，沖孔氣缸由第一電磁閥控制；

所述薄膜焊接裝置位于所述薄膜沖孔裝置的工藝后段；

所述薄膜焊接裝置包含焊接模具平臺，焊接模具平臺安裝在焊接模具導軌上用以在待加工薄膜層下方、在平行于工作平面、垂直于薄膜長度方向、平行于薄膜寬幅方向上運動，所述焊接模具平臺由焊接模具平臺氣缸驅動，焊接模具平臺氣缸由第二電磁閥控制，所述焊接模具平臺上包含焊接模具安放孔，所述薄膜焊接裝置包含焊接模具，焊接模具具有定位部、焊接模具安放孔具有定位孔，所述定位部和所述定位孔嵌合連接，所述焊接模具上套設焊接部件；

所述薄膜焊接裝置包含焊接頭，焊接頭由焊接頭驅動氣缸驅動用以向焊接模具上焊接部件運動，焊接頭有加熱裝置，焊接頭驅動氣缸由第三電磁閥控制；

所述薄膜焊接裝置包含冷卻機構，所述冷卻機構包含有氣冷管路、壓縮氣體、擋板、擋板驅動氣缸，氣冷管路由第四電磁閥控制開關，擋板驅動氣缸由第五電磁閥控制。

4.根據權利要求1所述的薄膜加工生產線，其特征在于，在所述薄膜焊接裝置的工藝后段設有薄膜封焊橫切裝置，所述薄膜封焊橫切裝置包含：

封焊橫切下模具，封焊橫切下模具的外形為包含長方形和梯形，長方形和梯形連接處倒圓角，梯形的銳角倒圓角，封焊橫切下模具的上平面的長方形部分設有間隔布置的長方形橫切槽；

封焊橫切上模具，封焊橫切上模具對應封焊橫斜下模具設置，封焊橫切上模具包含主壓板，主壓板包含長方形和梯形，梯形的銳角被平行于梯形的軸線的平行直線切除，主壓板的下平面的長方形部分設有間隔布置的長方形橫切刀；主壓板具有加熱器；所述封焊橫切上模具由封焊橫切氣缸驅動，所述封焊橫切氣缸由第六電磁閥控制；

壓膜機構，壓膜機構包含壓棍、壓膜板，壓膜機構位于主壓板的外側，壓膜機構將薄膜材料壓向封焊橫切下模具；

冷卻系統，冷卻系統包含冷卻管路、冷卻液、冷卻泵、散熱板；冷卻管路包圍散熱板設置，封焊橫切下模具安放在散熱板上，所述冷卻泵由冷卻泵電機驅動；

在所述薄膜焊接裝置和所述薄膜封焊橫切裝置之間設有檢驗平臺，所述檢驗平臺包含至少兩根托輥用以支撐薄膜材料。