[實用新型]一種帶緩存功能的數(shù)控自動生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020032627.6
• 申請日: 2020-01-08
• 公開（公告）號: CN211966843U
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭天池;王莉;吳良松;夏超;陳中輝
• 申請（專利權(quán)）人: 工業(yè)和信息化部電子第五研究所華東分所
• 主分類號: B23Q41/02
• 分類號: B23Q41/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型涉及自動生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種帶緩存功能的數(shù)控自動生產(chǎn)線，包括數(shù)控加工設(shè)備、緩存盒和傳輸設(shè)備，其中，數(shù)控加工設(shè)備包括多臺用于不同工序加工的數(shù)控機(jī)床，多臺數(shù)控機(jī)床沿加工順序排列設(shè)置。緩存盒能夠放置多個工件，每臺數(shù)控機(jī)床的一側(cè)均設(shè)置有一個緩存盒。傳輸設(shè)備包括輸送機(jī)和機(jī)械手，輸送機(jī)沿工序加工方向排列設(shè)置以使工件在多臺數(shù)控機(jī)床之間傳輸，機(jī)械手能夠?qū)⑤斔蜋C(jī)和/或緩存盒上待加工的工件轉(zhuǎn)移至數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工，并能夠?qū)?shù)控機(jī)床上已加工的工件轉(zhuǎn)移至輸送機(jī)進(jìn)行傳輸。該帶緩存功能的數(shù)控自動生產(chǎn)線，能夠提高生產(chǎn)線的加工效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一，且有效解決數(shù)控機(jī)床換刀或維修時需整線停機(jī)的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及自動生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶緩存功能的數(shù)控自動生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

目前，數(shù)控機(jī)床由于其生產(chǎn)效率高、加工精度高、能夠有效保障產(chǎn)品質(zhì)量，已越來越廣泛的應(yīng)用于制造型企業(yè)。在實際生產(chǎn)過程中，大部分的數(shù)控機(jī)床主要是采用人工上下料和人工裝夾，且每臺機(jī)床需配置一名工人輔助數(shù)控機(jī)床的工作，存在整線生產(chǎn)自動化程度低、人工強(qiáng)度大等缺點。在工人單一頻繁操作過程中，容易產(chǎn)生疲勞，從而導(dǎo)致裝夾不牢靠、定位不準(zhǔn)確的問題，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時，人工在上下料時，經(jīng)常有刺削擦傷的事故發(fā)生，且切削液有一定的危害性，影響工人的身體健康。此外，在機(jī)床換刀具或機(jī)床維修時，需整線停機(jī)，影響產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和交貨日期。

因此，亟待需要一種帶緩存功能的數(shù)控自動生產(chǎn)線以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種帶緩存功能的數(shù)控自動生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一以及工人勞動強(qiáng)度大等問題。

為實現(xiàn)上述目的，提供以下技術(shù)方案：

一種帶緩存功能的數(shù)控自動生產(chǎn)線，包括：

數(shù)控加工設(shè)備，包括多臺用于不同工序加工的數(shù)控機(jī)床，多臺所述數(shù)控機(jī)床沿加工順序排列設(shè)置；

緩存盒，能夠放置多個工件，每臺所述數(shù)控機(jī)床的一側(cè)均設(shè)置有一個所述緩存盒；

傳輸設(shè)備，包括輸送機(jī)和機(jī)械手，所述輸送機(jī)沿工序加工方向排列設(shè)置以使工件在多臺所述數(shù)控機(jī)床之間傳輸，所述機(jī)械手能夠?qū)⑺鲚斔蜋C(jī)和/或所述緩存盒上待加工的工件轉(zhuǎn)移至所述數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工，并能夠?qū)⑺鰯?shù)控機(jī)床上已加工的工件轉(zhuǎn)移至所述輸送機(jī)進(jìn)行傳輸。

作為帶緩存功能的數(shù)控自動生產(chǎn)線的優(yōu)選方案，所述傳輸設(shè)備還包括直線驅(qū)動件，所述直線驅(qū)動件和所述緩存盒分別設(shè)置在所述輸送機(jī)的兩側(cè)，所述直線驅(qū)動件能夠沿垂直于所述輸送機(jī)的輸送方向運動以將所述輸送機(jī)上的待加工的工件轉(zhuǎn)移至所述緩存盒。

作為帶緩存功能的數(shù)控自動生產(chǎn)線的優(yōu)選方案，所述帶緩存功能的數(shù)控自動生產(chǎn)線還包括接收盒，所述接收盒設(shè)置在所述輸送機(jī)的下游，以接收所述輸送機(jī)上已完成加工的工件。

作為帶緩存功能的數(shù)控自動生產(chǎn)線的優(yōu)選方案，所述帶緩存功能的數(shù)控自動生產(chǎn)線包括沿加工順序設(shè)置的第一工序工位和第二工序工位，多臺所述數(shù)控機(jī)床中用于第一工序加工的數(shù)控機(jī)床為第一工序數(shù)控機(jī)床，所述第一工序工位上設(shè)置有所述第一工序數(shù)控機(jī)床；多臺所述數(shù)控機(jī)床中用于第二工序加工的數(shù)控機(jī)床為第二工序數(shù)控機(jī)床，所述第二工序工位上設(shè)置有所述第二工序數(shù)控機(jī)床，所述第二工序數(shù)控機(jī)床的數(shù)量N₂與所述第二工序數(shù)控機(jī)床的加工時間T₂的比值M₂等于所述第一工序數(shù)控機(jī)床的數(shù)量N₁與所述第一工序數(shù)控機(jī)床的加工時間T₁的比值M₁。

作為帶緩存功能的數(shù)控自動生產(chǎn)線的優(yōu)選方案，兩臺所述第一工序數(shù)控機(jī)床對稱設(shè)置在所述第一工序工位的兩側(cè)。

作為帶緩存功能的數(shù)控自動生產(chǎn)線的優(yōu)選方案，所述第二工序數(shù)控機(jī)床的數(shù)量為四臺，四臺所述第二工序數(shù)控機(jī)床兩兩對稱設(shè)置在所述第二工序工位的兩側(cè)。