本實用新型公開了一種秸稈切碎還田裝置，該裝置的各區段的初始刀具按發動機做功順序依次排列的周向相位差為且按發動機依次做功順序排列的兩個初始刀具不在相鄰的區段內，同時各區段內的刀具在旋轉刀輥的軸向和周向上均勻分布，且各區段內相鄰刀具的周向相位差為使得刀具能夠左右對稱交錯切割秸稈，避免切碎的秸稈向一側輸送、刀具磨損不均勻現象發生，改善刀具切碎性能，提高秸稈整體切碎效果與拋撒還田均勻度，降低刀輥振動幅度，同時能保證旋轉刀輥運轉平穩，延長旋轉刀輥及兩端軸承使用壽命。
技術領域
本實用新型屬于農用設備技術領域，具體涉及一種秸稈切碎還田裝置。
背景技術
當今世界，能源物質、生態環境是影響人類社會生存與發展的重要因素，在經濟和社會可持續發展方面起著不可替代的推動作用。農作物秸稈是農業生產中收獲稻麥及其他農作物后殘留的根、莖等廢棄物，我國每年的秸稈 量大約為8 億噸，秸稈產量約占全世界秸稈總量的30％，位列世界之首，秸稈種類以水稻、小麥和玉米等作物的秸稈為主，由于農作物秸稈中含有農作物生長所必需的各種礦物質營養元素及有機質成分，因此秸稈還田可有效增加土壤有機質，改良土壤結構，提升土壤肥力，促進微生物活性和農作物生長，實現農作物增產增收，同時秸稈還田還可減少因秸稈焚燒和化肥過量使用造成的環境污染，是一項重要的環境友好型技術，由此可見，開展農作物秸稈機械化還田技術及相配套機具的研究與開發，已成為關系我國農業可持續良性發展的一項重要研究內容。
目前的秸稈切碎還田機具一般采用錘爪式或切刀式工作部件切碎秸稈，在喂入口處負壓的作用下將秸稈吸入切碎室，在切碎刀高速旋轉作用下對秸稈進行砍切，最后碎秸稈被氣流從切碎室拋送出去，均勻的拋撒于地面。刀具的排列方式一般采用螺旋線排列方式，這種排列方式雖然具有結構簡單、能使切碎刀輥受力均勻、減小機具振動等優點，但因為同側刀具布置的螺旋線旋向一致，所以工作時通常會存在切碎秸稈向一側輸送、刀具磨損及秸稈拋撒不均勻、刀輥工作穩定性較差等問題。為消除現有秸稈切碎還田機具存在的不足，有必要設計一種新型稻麥秸稈切碎還田裝置。
實用新型內容
實用新型目的：為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種秸稈切碎還田裝置，采用該秸稈切碎還田裝置，改善刀輥運轉平穩性，避免秸稈向一側移動纏繞刀輥，提高秸稈整體切碎效果與拋撒還田均勻度，降低刀輥振動幅度，延長刀具使用壽命。
技術方案：本實用新型所述的一種秸稈切碎還田裝置，包括切碎室殼體、設置在切碎室殼體內部的旋轉刀輥、以及設置在旋轉刀輥表面的多個刀具；記自旋轉刀輥的一端指向另一端的方向為正方向，相鄰刀具在所述正方向上的間距一致；將旋轉刀輥沿著所述正方向等分成若干個區段，每個所述區段內布置的刀具數量相同，分別對各區段內的刀具沿著正方向依次排序，各區段的初始刀具按發動機做功順序依次排列的周向相位差為且按發動機依次做功順序排列的兩個初始刀具不在相鄰的區段內，其中，m為等分的區段數量；各區段內的刀具在旋轉刀輥的周向上均勻分布，且各區段內相鄰刀具的周向相位差為其中，n為各區段內的刀具數量。
其中，所述旋轉刀輥沿著所述正方向間隔設置有多個擾流部分，相鄰的兩個擾流部分的間距相同。
所述擾流部分包括在旋轉刀輥周向上均勻布置的多個擾流葉片，不同擾流部分的擾流葉片在旋轉刀輥的軸向上相互對齊。
所述切碎室殼體包括弧形罩殼、以及固定于弧形罩殼兩端的側板；所述弧形罩殼的內壁上沿著所述正方向均勻布置有多個定刀。
在所述正方向上，所述定刀和所述刀具相互間隔排布。
所述刀具包括刀座和安裝在刀座上的刀組；所述刀組包括直刀和兩個L改進型彎刀，所述直刀沿著所述旋轉刀輥的徑向向外凸伸出，兩個所述L改進型彎刀分別設置在直刀的兩側并分別向兩側的定刀方向彎折。
其中，還包括驅動裝置，所述驅動裝置包括設置在兩個側板上的滾動軸承、穿設在滾動軸承中并連接在所述旋轉刀輥兩端的旋轉軸、連接在旋轉軸外端的皮帶盤。
