[實用新型]一種電解槽陰陽極底盤焊接工裝

有效

• 申請號: 202020032005.3
• 申請日: 2020-01-08
• 公開（公告）號: CN211708499U
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 范青東
• 申請（專利權）人: 江蘇安凱特科技股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊曉華

本實用新型涉及電解槽制造工藝裝備技術領域，其公開了一種電解槽陰陽極底盤焊接工裝，包括兩端帶有一對立柱的機架、分別固定在所述一對立柱頂部的一對定位座、轉動設置在所述一對定位座之間的框架式工作臺、設置在所述框架式工作臺四角部位設置有用于壓緊陰陽極底盤邊框的夾緊裝置，在所述框架式工作臺的側面圍繞所述框架式工作臺的轉動中心設置有一對180度對稱分布的分度孔，所述定位座上設置有定位孔，所述框架式工作臺與所述定位座之間通過插接在所述定位孔與分度孔之間的定位插銷實現所述框架式工作臺的180度翻轉定位。本實用新型減少了焊接變形、提高了焊接質量和焊接的效率。

技術領域

本實用新型涉及電解槽制造工藝裝備技術領域，具體涉及一種電解槽陰陽極底盤焊接工裝。

背景技術

電解槽的陰陽極底盤(包括陰極底盤和陽極底盤)是電解槽中的核心零件，其制作質量直接影響到電解槽的整體質量。

在電解槽的制作過程中，涉及到陰陽極底盤的焊接，其包括出液盒焊縫的焊接及角部焊縫的焊接。現有技術中，電解槽的陰陽極底盤的焊接方法為：預先將陰極底盤、陽極底盤與電解槽的支撐框架進行組裝，組裝完成后放置在工作臺上對出液盒焊縫、角部焊縫進行單面焊接，單面焊接完成后用行車吊運翻身進行另一面的焊接。整個焊接完成后，還要再進行修磨、探傷和整形。

上述電解槽陰陽極底盤的焊接方法存在以下問題：

一是由于陰極底盤、陽極底盤是安裝到支撐框架內進行焊接，導致焊接過程中無法及時掌握焊縫的整體成型情況，遇到有焊接缺陷時不能及時采取補救措施。

二是焊接時的局部高熱量會傳遞到電解槽的支撐框架上，容易導致焊接的支撐框架連通底盤一起發生變形，導致后續必須進行整形不但費工費時，還降低了電解槽的質量。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提出一種電解槽陰陽極底盤焊接工裝，旨在減少焊接變形、提高焊接質量和焊接的效率。具體的技術方案如下：

一種電解槽陰陽極底盤焊接工裝，包括兩端帶有一對立柱的機架、分別固定在所述一對立柱頂部的一對定位座、轉動設置在所述一對定位座之間的框架式工作臺、設置在所述框架式工作臺四角部位設置有用于壓緊陰陽極底盤邊框的夾緊裝置，在所述框架式工作臺的側面圍繞所述框架式工作臺的轉動中心設置有一對180度對稱分布的分度孔，所述定位座上設置有定位孔，所述框架式工作臺與所述定位座之間通過插接在所述定位孔與分度孔之間的定位插銷實現所述框架式工作臺的180度翻轉定位。

使用時，將電解槽陰極底盤或陽極底盤固定在框架式工作臺上，先進行出液盒焊縫、角部焊縫的一面焊接，然后將框架式工作臺翻轉180度，使用定位插銷固定工作臺后，再進行另一面的焊接。焊接完成后進行修磨、探傷。

上述技術方案中，通過設計制作可以180度翻轉定位的框架式工作臺，實現了電解槽陰陽極底盤的一次裝夾下的雙面焊接，且焊接過程中工件始終固定在工作臺上，因此可以大幅度降低焊接的變形量，由此也消除或大幅度減少了整形的工作量，提高了焊接的效率。

另外，翻轉工作臺采用框架式結構，一方面其制作成本較低，重量較輕，使得工作臺的翻轉操作更輕便，另一方面還有利于焊接過程中及時觀察和掌握正反面焊縫的成型情況，遇到有焊接缺陷時能夠及時采取補救措施。

作為夾緊裝置的一種優選方案，所述夾緊裝置為弓形夾。

本實用新型中，所述立柱的高度超過所述框架式工作臺幅寬的一半。

本實用新型中，所述定位插銷的數量為兩個，且所述的兩個定位插銷分別安裝在所述的一對定位座的定位孔中并與所述框架式工作臺兩側的分度孔插接連接。

上述使用兩個定位插銷分別對框架式工作臺的兩側進行定位固定，提高了框架式工作臺的穩定性，有利于焊接質量的提高。