[實用新型]臭氧反應器

有效

• 申請號: 202020031396.7
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN211999003U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 方忠海;何姣;程麟杰;劉磊
• 申請（專利權）人: 北京美景華夏環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/78
• 分類號: C02F1/78;C02F1/72;C02F1/74
• 代理公司: 北京律智知識產權代理有限公司 11438
• 代理人: 李建忠;袁禮君

本公開涉及工業廢水處理技術領域，提出了一種臭氧反應器，臭氧反應器包括反應塔本體、氣體分布器以及催化劑填料層，反應塔本體包括反應腔、進液口以及出液口，進液口用于送入待反應液體；氣體分布器的至少部分設置在反應腔內，用于與氣體發生器相連接，以將用于與待反應液體反應的臭氧送入反應腔；催化劑填料層設置在反應腔內，且與氣體分布器間隔設置，用于填充催化劑；其中，催化劑填料層位于進液口和出液口之間，氣體分布器設置在反應腔靠近進液口的一側，以使臭氧與待反應液體接觸后通過催化劑填料層。催化劑填料層上的催化劑發生臭氧催化氧化反應，以此強化臭氧氧化效果，提高臭氧利用效率，從而提高對廢水的氧化效率。

技術領域

本公開涉及工業廢水處理技術領域，尤其涉及一種臭氧反應器。

背景技術

目前環保問題越來越受到人們重視，水污染不僅影響生態環境，更直接影響人類身體健康，而水污染的直接來源就是工業污水、生活污水的排放。因此廢水零排放顯得尤為重要。特別是在高能耗高污染的煤化工行業，且大多煤化工行業處于煤炭豐富而水資源相對短缺的地區，“零排放”已經成為其產業發展的必然選擇。工業高濃鹽水零排放及資源化處理工藝要求在技術經濟可行的條件下，最大程度地實現各類物質的分離和回收利用，例如產水回用、鹽結晶或制酸堿。目前普遍采用“預處理～濃縮～蒸發結晶”工藝對高鹽廢水進行處理，實現零排放或近零排放，產生鹽固體進行回收或處置。

在廢水零排放處理系統中，廢水經過生化處理、深度處理等階段，其有機物得到一定去除，但經過中水回用、濃鹽水處理等階段，濃鹽水中的有機物濃度隨著濃鹽水的濃縮而增加，若不進行去除，系統內積累的有機物勢必會對濃縮工藝以及后續蒸發結晶系統產生影響，從而導致整個零排放系統無法正常運轉。

臭氧氧化是廢水零排放工藝中經常采用的工藝技術，但是，隨著廢水的處理和濃縮，廢水中的有機污染物越來越難以氧化，而且隨著廢水中鹽濃度的提高，臭氧氧化效果也不斷下降，常規的臭氧氧化反應器和臭氧氧化工藝對高濃鹽水中的有機物氧化效率通常只有20％～50％，難以滿足廢水零排放的需要。

實用新型內容

本公開的一個主要目的在于克服上述現有技術的至少一種缺陷，提供一種臭氧反應器。

本實用新型提供了一種臭氧反應器，包括：

反應塔本體，反應塔本體包括反應腔、進液口以及出液口，進液口用于送入待反應液體；

氣體分布器，氣體分布器的至少部分設置在反應腔內，用于與氣體發生器相連接，以將用于與待反應液體反應的臭氧送入反應腔；

催化劑填料層，催化劑填料層設置在反應腔內，且與氣體分布器間隔設置，用于填充催化劑；

其中，催化劑填料層位于進液口和出液口之間，氣體分布器設置在反應腔靠近進液口的一側，以使臭氧與待反應液體接觸后通過催化劑填料層。

在本實用新型的一個實施例中，反應腔為圓形腔，反應塔本體的高度與反應腔的最大直徑之比的范圍為5:1～12:1，或，7:1～10:1。

在本實用新型的一個實施例中，反應腔包括投加區、預反應區以及加強反應區，預反應區位于投加區和加強反應區之間；

其中，進液口和氣體分布器的至少部分均位于投加區，出液口和催化劑填料層均位于加強反應區。

在本實用新型的一個實施例中，預反應區的高度占反應腔的高度的比例范圍為40％～60％，或45％～55％。

在本實用新型的一個實施例中，氣體分布器包括：

布氣管，布氣管的至少部分設置在反應腔內，用于與氣體發生器相連接；

曝氣盤，曝氣盤與布氣管相連接。

在本實用新型的一個實施例中，臭氧反應器還包括：