[實用新型]一種大斷面矩形豎井液壓滑模施工裝置

有效

• 申請號: 202020025414.0
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN211549686U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 李懷國;陳忠偉;劉旭輝;王新昊
• 申請（專利權）人: 中國水利水電第一工程局有限公司
• 主分類號: E21D5/12
• 分類號: E21D5/12;E21D5/04
• 代理公司: 天津市尚儀知識產權代理事務所(普通合伙) 12217
• 代理人: 王山

本實用新型公開了一種大斷面矩形豎井液壓滑模施工裝置，包括四塊滑模板，四塊所述滑模板首尾相接后形成一個矩形結構，在相鄰兩塊所述滑模板之間裝配有一連桿，所述連桿與兩側的所述滑模板之間連接有螺栓，每根所述連桿焊接固定有一鋼管，在多根所述鋼管之間焊接有一下料斗，在所述下料斗的外壁處環形設置有四個向下出料用的滑道，所述下料斗的外壁處設置有對應所述滑道的出料口；在每根所述鋼管的靠近下料斗位置處焊接有耳板，在所述耳板上貫穿設置有穿設鋼纜用的孔；本產品可以避免大面積搭建，提高澆筑效率。

技術領域

本實用新型涉及一種大斷面矩形豎井液壓滑模施工裝置。

背景技術

大型水電站豎井混凝土澆筑工作量大，質量要求高。老撾南歐江七級水電站泄洪放空洞事故檢修閘門井開挖尺寸：13.6m×8.6m，襯砌后尺寸：9.3m×5.6m，井身85.0m。為大斷面矩形豎井，目前國內矩形豎井混凝土施工通常采用組合小鋼模或定型木模板分層澆筑的常規施工方法，普通小鋼模的尺寸一般為：長1.5m，寬0.3m，一般以長方形為主，小鋼模現支模需搭設滿堂承重腳手架，費時、費工，增加腳手架材料用量，不經濟，同時小鋼模安裝時均會產生不可避免的誤差，所以澆筑出的混凝土質量不佳。就澆筑過程而言，由于普通小鋼模尺寸的限制，在澆筑過程中，如果采用一次澆筑的方式完成澆筑，則需大量的小鋼模，從材料角度考慮，會造成大量的材料浪費，而且安裝費時、費力，需投入大量人工；采用部分小鋼模分層澆筑的方式完成澆筑，要反復拆裝小鋼模，同樣有復雜的工序，費時費力。需要對混凝土施工設備進行改進。

基于上述問題，需要設計一種可以避免大面積搭建，提高澆筑效率的大斷面矩形豎井液壓滑模施工裝置。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以避免大面積搭建，提高澆筑效率的大斷面矩形豎井液壓滑模施工裝置。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種大斷面矩形豎井液壓滑模施工裝置，包括四塊滑模板，四塊所述滑模板首尾相接后形成一個矩形結構，在相鄰兩塊所述滑模板之間裝配有一連桿，所述連桿與兩側的所述滑模板之間連接有螺栓，每根所述連桿焊接固定有一鋼管，在多根所述鋼管之間焊接有一下料斗，在所述下料斗的外壁處環形設置有四個向下出料用的滑道，所述下料斗的外壁處設置有對應所述滑道的出料口；在每根所述鋼管的靠近下料斗位置處焊接有耳板，在所述耳板上貫穿設置有穿設鋼纜用的孔。

優選地，所述滑模板的左右端面處各加工形成45°的契合面，當兩塊相鄰的滑模板之間組合時，形成90度垂直；在通過螺栓固定后，利用連桿將相鄰的兩塊滑模板之間拉緊；本產品中滑模板是可拆卸的，可以根據實際需要，選擇合適豎向高度的滑模板（此處所指的實際需要，是指根據混凝土的干燥速度，干燥速度快，可選擇豎向高度較大的滑模板）。

優選地，所述滑模板采用Q235普通碳素結構鋼板，其接觸混凝土的那一端面刷涂油脂；刷涂油脂的目的，是避免與混凝土之間粘結。

優選地，在所述下料斗的內底部位置處設置有一錐形的分流罩，所述分流罩的直徑向上逐漸縮小，所述分流罩的上端位于所述下料斗的內側；分流罩的設計，可以讓進入至下料斗內的混凝土向外側分流，便于順利的導入至滑道內。

優選地，所述分流罩為Q235普通碳素結構鋼板，壁厚為8mm~12mm。

本產品的澆筑方式如下：

首先，在所開設豎井內搭建本產品，然后采用卷揚機、吊機或其他起吊設備，將本產品懸吊后放入至豎井的底部，調節至合適的位置，然后即可進行澆筑，混凝土罐車的混凝土利用泵送設備直接輸送給下料斗，然后經由下料斗向外側均分后輸送至滑模板與豎井之間的間隙處，再采用振實設備振實，等待混凝土干燥后，向上移動本產品，進行下一步的澆筑。直至完全澆筑完成為止。

每一次移動本產品，需要讓滑模板與已經澆筑完成的混凝土墻局部重合，避免過分向上移動后，導致滑模板脫離混凝土墻，避免重新校準。