[實用新型]一種轉軸

有效

• 申請號: 202020024205.4
• 申請日: 2020-01-06
• 公開（公告）號: CN211456897U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 陳斌;程光遠;張裕堅
• 申請（專利權）人: 廣州博捷電機有限公司
• 主分類號: H02K7/00
• 分類號: H02K7/00;B23P15/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文;黃華蓮

本實用新型提供了一種轉軸，包括第一端軸、中間軸和第二端軸，所述中間軸為兩端開口、內部中空的筒體，所述第一端軸的一端設有第一連接圓柱，所述第二端軸的一端設有第二連接圓柱，所述第一連接圓柱和所述第二連接圓柱的直徑等于或大于所述中間軸的內徑，所述中間軸的一端設有與所述第一連接圓柱相配合的第一臺階槽，所述中間軸的另一端設有與所述第二連接圓柱相配合的第二臺階槽，所述第一連接圓柱和所述第二連接圓柱分別焊接在所述中間軸的兩端，轉軸重量低，強度好，剛度佳，連接吻合、穩固，成本低。

技術領域

本實用新型涉及轉子領域，特別是涉及一種轉軸。

背景技術

現有較大型永磁同步電機在沖片設計時，因結構等問題會將轉子沖片的內孔設計的直徑較大，從而造成電機轉軸在轉子鐵心檔的處的配合直徑較大，而軸伸和軸承位處的軸徑卻相對較小，這就給軸的結構設計帶來一定的問題。

現有的為配合該類型的大孔徑的軸結構設計有兩種，一種就是傳統的電機軸結構設計，即以鐵心檔處最大的軸直徑取相應合適的圓棒材料，將其它部位采用減料加工的方法加工而成。而另一種則是一種幅鐵式的電機轉軸結構設計，即以一軸承軸肩處的直徑大小來選取圓棒材料加工，而鐵心檔處則焊接一定數量的幅鐵作為支架，以便配合電機的轉子鐵心。

就目前這類型的轉軸的兩種加工方法存在其一定的缺點：對第一種來說，該種方法要選取較大軸徑的圓棒材料，那么其加工非鐵心檔處時加工量會非常大，造成一定的浪費且成本也會比較高，同時該加工出來的成品軸其重量會比較重，不利于電機的輕量化設計。相對于第一種的加工方法，目前比較多使用的還是第二種，該種方法相對于第一種加工方法來說，加工量較小。但是也需要先加工一定數量的幅鐵來焊接至軸的轉子鐵心處形成一個配合鐵心的配合面。因為焊接結構的原因，鐵心檔處就無法形成一個整圓，這個對于整個轉子的結構強度還是還是存在一定的缺陷。

實用新型內容

針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型的目的是提供一種強度高、剛度佳、重量輕、成本低的轉軸。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的轉軸，包括第一端軸、中間軸和第二端軸，所述中間軸為兩端開口、內部中空的筒體，所述第一端軸的一端設有第一連接圓柱，所述第二端軸的一端設有第二連接圓柱，所述第一連接圓柱和所述第二連接圓柱的直徑等于或大于所述中間軸的內徑，所述中間軸的一端設有與所述第一連接圓柱相配合的第一臺階槽，所述中間軸的另一端設有與所述第二連接圓柱相配合的第二臺階槽，所述第一連接圓柱和所述第二連接圓柱分別焊接在所述中間軸的兩端。

進一步地，所述第一連接圓柱和所述第二連接圓柱的外表面上設有連接凸起，所述中間軸上設有相配合的連接凹槽。

可選地，所述連接凸起為花鍵齒，所述第一連接圓柱和所述第二連接圓柱的外表面上沿圓周方向設有所述花鍵齒。

可選地，所述第一連接圓柱的直徑與所述第二連接圓柱的直徑不相等。

可選地，所述第一臺階槽的深度等于所述第一連接圓柱的厚度，所述第二臺階槽的深度等于所述第二連接圓柱的厚度。

可選地，所述中間軸為無縫鋼管。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過采用內部中空的中間軸，可降低轉軸的重量，并且第一端軸與第二端軸是通過第一連接圓柱、第二連接圓柱連接在中間軸上的，不必采用一整塊材料進行加工，對于原材料的利用率更高，材料成本低且加工量也較小，本實用新型的中間軸是整圓，相對于幅鐵式的轉軸結構，圓度更好，可以和轉子鐵心的貼合面更加多，強度和剛度更加良好，并且本實用新型采用第一連接圓柱、第二連接圓柱與中間軸的臺階槽配合，定位準確，連接更加吻合和穩固。

2、本實用新型采用花鍵齒的連接凸起，易于加工，以及連接配合更加緊密。