[實用新型]一種鋼化玻璃的生產線

有效

• 申請號: 202020023109.8
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN211890130U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 蔡春平
• 申請（專利權）人: 瑞金市海創鋼化玻璃工程有限公司
• 主分類號: B24B7/16
• 分類號: B24B7/16;B24B7/24;B24B55/06;B24B41/06;B08B3/02;B01D47/06
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 姬春紅

本實用新型公開了一種鋼化玻璃的生產線，包括底座和轉盤，所述底座的頂部安裝有轉盤，所述底座的底部固定安裝有電機，所述電機的傳動軸貫穿底座且和轉盤的底部固定連接，所述轉盤的頂部兩側均安裝有固定塊，所述固定塊的頂部固定安裝有負壓吸嘴，所述負壓吸嘴和負壓管連通，所述底座的頂部左側安裝有打磨機構。本實用新型通過電機帶動鋼化玻璃轉動，同時啟動第三電動推桿帶動打磨機橫向移動，同時第一電動推桿帶動切割刀縱向移動，從而能夠貼合在鋼化玻璃端面，從而能夠適應不同形狀的鋼化玻璃的打磨，從而使得能夠打磨更加徹底。

技術領域

本實用新型涉及鋼化玻璃生產技術領域，具體為一種鋼化玻璃的生產線。

背景技術

目前鋼化玻璃的生產工藝為選擇選擇合適的原片玻璃進行切割，將切割好的玻璃進行掰片，領取加工半成品玻璃進行上片，隨后將半成品玻璃進行磨邊，將磨邊的玻璃進行清洗，清洗后的玻璃下片轉移至鋼化加工區，將鋼化加工區的玻璃進行上片，最后對玻璃進行鋼化處理，在鋼化玻璃生產線中，一般生產線的對鋼化玻璃進行磨邊的效果較差，磨邊面積不夠均勻，且在對鋼化玻璃進行清洗時，一般生產線耗費了大量的水資源，不利于鋼化玻璃的工業生產。

根據專利CN201821708235.6可知，一種鋼化玻璃的生產線，包括底板，所述底板頂部外壁設置有第二支撐板，所述第二支撐板一側外壁開有第一矩形槽，且第一矩形槽四周內部均設置有第一電動滑軌，所述第一電動滑軌一側內壁滑動連接有第一電動滑塊，且第一電動滑塊的規格與第一電動滑軌的規格相適配，所述第一電動滑塊一側外壁設置有第三電機，且第三電機輸出軸的一端外壁設置有螺紋絲杠。本實用新型中打磨盤可以對鋼化玻璃四邊進行全面打磨，使玻璃本體的打磨面積更加均勻，且自動化程度高，降低了人們的工作強度，而且固定板方便了打磨盤對玻璃本體進行打磨，同時可以多塊玻璃本體疊加一起進行打磨，有效的縮短了打磨時間。

目前，現有的鋼化玻璃的生產線還存在著一些不足的地方，例如；該裝置在使用的過程中，當鋼化玻璃為異形時，無法打磨徹底，而且在打磨的過程中灰塵會飛揚，而且在打磨過后在移動至清洗槽再進行清洗，影響加工效率。為此，需要設計新的技術方案給予解決。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼化玻璃的生產線，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼化玻璃的生產線，包括底座和轉盤，所述底座的頂部安裝有轉盤，所述底座的底部固定安裝有電機，所述電機的傳動軸貫穿底座且和轉盤的底部固定連接，所述轉盤的頂部兩側均安裝有固定塊，所述固定塊的頂部固定安裝有負壓吸嘴，所述負壓吸嘴和負壓管連通，所述底座的頂部左側安裝有打磨機構；

所述打磨機構包括支板、第一電動推桿、打磨機、固定板、噴頭和外接水管，所述底座的頂部左側安裝有支板，所述支板的內壁固定安裝有第一電動推桿，所述第一電動推桿的底部固定連接有打磨機，所述第一電動推桿的活塞桿外壁固定安裝有固定板，所述固定板的底部兩側對稱安裝有噴頭，所述固定板的頂部連接有外接水管，所述外接水管分別和兩組所述噴頭連通。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述轉盤頂部開設有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的內腔兩側均插接有第一限位滑塊，兩組所述第一限位滑塊遠離的一側壁均和第二電動推桿的一端固定連接，兩組所述第二電動推桿的另一端分別與第一限位滑槽的內腔兩側壁固定連接，兩組所述第一限位滑塊的頂部分別與兩組所述固定塊連接。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述底座的頂部左側開設有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的內腔插接有第二限位滑塊，所述第二限位滑塊的左側壁和第三電動推桿的一端固定連接，所述第三電動推桿的另一端和第二限位滑槽內腔左側壁固定連接，所述第二限位滑塊的頂部和支板的底部固定連接。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述支板的內壁開設有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的內腔插接有第三限位滑塊，所述第三限位滑塊的一側壁通過第四電動推桿和第三限位滑槽內壁連接，所述第三限位滑塊的底部和第一電動推桿固定連接。