[實用新型]一種線切割機床導輪排絲輪掛絲機構

有效

• 申請號: 202020022028.6
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN211727798U
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 姜向東
• 申請（專利權）人: 南通伊陽精密機械有限公司
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種線切割機床導輪排絲輪掛絲機構，包括運絲筒、三個排絲輪、三個導輪、一副漲絲機構，所述漲絲機構能夠對電極絲實時地緊絲。通過安裝本實用新型導輪排絲輪掛絲機構，簡易了人工操作的難度，大大減少地斷絲現象的發生，實現了對電極絲實時緊絲的需要。

技術領域

本實用新型涉及一種線切割機床，具體涉及一種線切割機床導輪排絲輪掛絲機構。

背景技術

當前的線切割機床電極絲緊絲方式，有人工緊絲、重錘式緊絲等。人工緊絲，對操作人員的要求較高；而重錘式緊絲，在連續切割工件時，易造成斷絲。所以，本實用新型提供了一種線切割機床導輪排絲輪掛絲機構。

發明內容

針對當前線切割機床加工過程中存在的人工要求高及斷絲的問題，本實用新型提供了一種線切割機床導輪排絲輪掛絲機構。

本實用新型采用的技術方案要是：一種線切割機床導輪排絲輪掛絲機構，包括運絲筒1、第一排絲輪301、第一漲絲機構21、第二排絲輪302、第一導輪401、第二導輪402、第三導輪403、第二漲絲機構22、第三排絲輪303，所述第一漲絲機構21和所述第二漲絲機構22橫向平行固定設置在線切割機床立柱上。

優選地，所述第一漲絲機構21，包括第一滑桿211、第一彈簧212、第一漲絲輪213、第一緩沖墊214和第一固定塊215，所述第一漲絲輪213在所述第一彈簧212的作用下沿所述第一滑桿211作平移運動。

優選地，所述第二漲絲機構22，包括第二滑桿221、第二彈簧222、第二漲絲輪223、第二緩沖墊224和第二固定塊225，所述第二漲絲輪223在所述第二彈簧222的作用下沿所述第二滑桿221作平移運動。

本實用新型的有益效果是，通過安裝本實用新型線切割機床導輪排絲輪掛絲機構，簡易了人工操作的難度，并大大減少了切割時的斷絲現象，且易于推廣使用，一定程度上實現了線切割加工過程中實時緊絲的需求。

附圖說明

圖1 本實用新型結構示意圖。

其中：1-運絲筒、21-第一漲絲機構、301-第一排絲輪、302-第二排絲輪、303-第三排絲輪、401-第一導輪、402-第二導輪、403-第三導輪、22-第二漲絲機構、211-第一滑桿、212-第一彈簧、213-第一漲絲輪、214-第一緩沖墊、215-第一固定塊、221-第二滑桿、222-第二彈簧、223-第二漲絲輪、224-第二緩沖墊、225-第二固定塊。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

如圖1所示，本實用新型線切割機床導輪排絲輪掛絲機構，包括運絲筒1、第一排絲輪301、第一漲絲機構21、第二排絲輪302、第一導輪401、第二導輪402、第三導輪403、第二漲絲機構22、第三排絲輪303，所述第一漲絲機構21和所述第二漲絲機構22橫向平行固定設置在線切割機床立柱上。

在本實施例中，所述第一漲絲機構21，包括第一滑桿211、第一彈簧212、第一漲絲輪213、第一緩沖墊214和第一固定塊215，所述第一漲絲輪213在所述第一彈簧212的作用下沿所述第一滑桿211作平移運動。

在本實施例中，所述第二漲絲機構22，包括第二滑桿221、第二彈簧222、第二漲絲輪223、第二緩沖墊224和第二固定塊225，所述第二漲絲輪223在所述第二彈簧222的作用下沿所述第二滑桿221作平移運動。

對于本實施例，在線切割加工過程中，電極絲能夠自動運絲勻絲，并在所述第一漲絲機構21和所述第二漲絲機構22的作用下能實時緊絲，更好地滿足了生產的要求。