[實(shí)用新型]一種滴灌帶收卷機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020014822.6
• 申請日: 2020-01-06
• 公開（公告）號(hào): CN211712225U
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳富生;高照利;朱強(qiáng);陳永
• 申請（專利權(quán)）人: 萊蕪市精捷塑料機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65H20/02
• 分類號(hào): B65H20/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種滴灌帶收卷機(jī)，屬于收卷機(jī)領(lǐng)域，包括底座，底座的上端右側(cè)固定連接有本體，本體的前側(cè)固定連接有支撐軸，支撐軸的前側(cè)固定連接有排線器，排線器的上端后側(cè)固定連接有立板，立板的左側(cè)下端固定連接有左支板，立板的右側(cè)上端固定連接有右支板，立板的上端左側(cè)、左支板與右支板的一端分別設(shè)有螺紋孔，通過第二滾輪的增加，避免皮帶跳動(dòng)過大帶來的影響，通過軸承的設(shè)置，方便第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而且避免第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪直接與大轉(zhuǎn)軸直接轉(zhuǎn)動(dòng)接觸帶來的損壞，而且通過小轉(zhuǎn)軸、大轉(zhuǎn)軸與螺母的連接，方便安裝第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及收卷機(jī)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種滴灌帶收卷機(jī)。

背景技術(shù)

卷料加工生產(chǎn)線的收料部分，把原材料通過機(jī)械方式收卷成卷料，廣泛運(yùn)用在紙卷，布卷，塑料卷，金屬卷材加工生產(chǎn)線上，根據(jù)實(shí)際工藝要求設(shè)計(jì)多樣化，常見的有簡易收卷機(jī)，液壓收卷機(jī)，收卷機(jī)一般對材料有卷內(nèi)徑，卷外徑，卷材料厚度，寬度都有嚴(yán)格要求。

目前現(xiàn)有的滴灌帶收卷機(jī)的皮帶多數(shù)通過兩個(gè)滾輪支撐，在傳送工作中，皮帶容易發(fā)生較大的跳動(dòng)，不但不方便工作，而且皮帶與滾輪也容易跳動(dòng)較大而脫離開，同時(shí)現(xiàn)有的滾輪多數(shù)與紙板直接連接，沒有輔助功能，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生摩擦，兩者的連接處不但阻力較大，而且容易損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種滴灌帶收卷機(jī)，通過第二滾輪的增加，避免皮帶跳動(dòng)過大帶來的影響，通過軸承的設(shè)置，方便第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而且避免第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪直接與大轉(zhuǎn)軸直接轉(zhuǎn)動(dòng)接觸帶來的損壞，而且通過小轉(zhuǎn)軸、大轉(zhuǎn)軸與螺母的連接，方便安裝第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種滴灌帶收卷機(jī)，包括底座，所述底座的上端右側(cè)固定連接有本體，所述本體的前側(cè)固定連接有支撐軸，所述支撐軸的前側(cè)固定連接有排線器，所述排線器的上端后側(cè)固定連接有立板，所述立板的左側(cè)下端固定連接有左支板，所述立板的右側(cè)上端固定連接有右支板，所述立板的上端左側(cè)、左支板與右支板的一端分別設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部通過螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有小轉(zhuǎn)軸，所述小轉(zhuǎn)軸的前端固定連接有大轉(zhuǎn)軸，所述大轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承，所述軸承的外側(cè)分別卡接有第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪，所述大轉(zhuǎn)軸的前側(cè)固定連接有擋板，通過第二滾輪的增加，避免皮帶跳動(dòng)過大帶來的影響，通過軸承的設(shè)置，方便第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而且避免第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪直接與大轉(zhuǎn)軸直接轉(zhuǎn)動(dòng)接觸帶來的損壞，而且通過小轉(zhuǎn)軸、大轉(zhuǎn)軸與螺母的連接，方便安裝第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪。

進(jìn)一步的，所述左支板與右支板的形狀大小相同，所述小轉(zhuǎn)軸的后端通過螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺母，通過大轉(zhuǎn)軸、小轉(zhuǎn)軸與螺母的連接，不但方便安裝，而且方便定位。

進(jìn)一步的，所述第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪的形狀大小相同，所述擋板分別與第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)接觸，通過第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪的設(shè)置，避免皮帶跳動(dòng)較大帶來的影響。

進(jìn)一步的，所述大轉(zhuǎn)軸通過螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋環(huán)，所述擋環(huán)分別與第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪的后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)接觸，通過擋板與擋環(huán)的設(shè)置，方便把第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪進(jìn)行限位，避免前后移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪分別滑動(dòng)繞接有皮帶，皮帶起到輸送傳遞作用。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本方案通過第二滾輪的增加，避免皮帶跳動(dòng)過大帶來的影響，通過軸承的設(shè)置，方便第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而且避免第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪直接與大轉(zhuǎn)軸直接轉(zhuǎn)動(dòng)接觸帶來的損壞，而且通過小轉(zhuǎn)軸、大轉(zhuǎn)軸與螺母的連接，方便安裝第一滾輪、第二滾輪與第三滾輪。