[實用新型]一種閥門加工用拋光裝置

有效

• 申請號: 202020011982.5
• 申請日: 2020-01-04
• 公開（公告）號: CN211639444U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 牛玉珍
• 申請（專利權）人: 衡陽市君意達機械有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/06;B24B47/22
• 代理公司: 北京魚爪知識產權代理有限公司 11754
• 代理人: 廖斌

本實用新型涉及閥門加工技術領域，且公開了一種閥門加工用拋光裝置，包括底座，底座上表面的一端與固定架的底部固定連接，固定架頂部的一側通過軸承與轉動滑竿的一端固定連接，滑竿外表面的中部與套管的中部滑動連接，套管外表面的底部與連接桿的頂部固定連接，連接桿的底部與打磨箱的頂部固定連接。該閥門加工用拋光裝置，將待拋光的閥門放置于托板的表面，電機作為動力帶動推板對于閥門進行固定，打磨箱在轉動滑竿的表面移動，達到了能夠對不同規格，閥門的不同位置進行打磨的效果，解決了傳統的打磨裝置只能對相應規格的閥門進行打磨，浪費大量的資源，打磨效率非常低，打磨過程中對于閥門的打磨效果誤差較大的問題。

技術領域

本實用新型涉及閥門加工技術領域，具體為一種閥門加工用拋光裝置。

背景技術

閥門是控制流動的流體介質的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，閥門是管道系統中基本的部件。

閥門在加工過程中，需要去毛刺，因此需要進行拋光處理，閥門特別是球閥，包括閥體、閥桿和閥芯，它的每個結構均需要進行拋光處理，在現在閥門的加工中常常會用到拋光機對閥門的外表進行處理，以提高其質量和美觀度，但現有的拋光機多無法對閥門進行全面的拋光處理，進而導致加工成本較高，傳統的拋光設備無法對不同規格的閥門進行拋光，使拋光的速度慢，效率低。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種閥門加工用拋光裝置，具備能夠對于不同規格的閥門進行拋光處理，結構簡單，便于操作，在拋光的過程中能夠提高質量和美觀，減少拋光過程中所使用的的時間，減少人工的勞動強度，提高拋光的工作效率，降低拋光所使用的成本，同時防止在拋光處理時閥門發生偏移，增加拋光的準確率，從而降低閥門拋光誤差等優點，解決了現有的拋光機多無法對閥門進行全面的拋光處理，進而導致加工成本較高，傳統的拋光設備無法對不同規格的閥門進行拋光，使拋光的速度慢，效率低的問題。

(二)技術方案

為實現上述能夠對于不同規格的閥門進行拋光處理，結構簡單，便于操作，在拋光的過程中能夠提高質量和美觀，減少拋光過程中所使用的的時間，減少人工的勞動強度，提高拋光的工作效率，降低拋光所使用的成本，同時防止在拋光處理時閥門發生偏移，增加拋光的準確率，從而降低閥門拋光誤差目的，本實用新型提供如下技術方案：一種閥門加工用拋光裝置，包括底座，底座上表面的一端與固定架的底部固定連接，固定架頂部的一側通過軸承與轉動滑竿的一端固定連接，滑竿外表面的中部與套管的中部滑動連接，套管外表面的底部與連接桿的頂部固定連接，連接桿的底部與打磨箱的頂部固定連接，打磨箱的一側與外管的一端固定連接，外管的一端與內桿的一端插接，打磨箱一側的底部通過連接套管與連接管的一端插接。

底座上表面的一端與伺服電機的底部固定連接，伺服電機的一側通過轉軸與皮帶輪二插接，皮帶輪二的外表面通過皮帶二與皮帶輪一外表面的一端傳動連接，皮帶輪一套接于絲桿的一端，絲桿的另一端貫穿固定連接于支撐板一側的軸承，支撐板的底部與托板頂部的一端固定連接，托板的底部與伸縮裝置的頂部固定連接，伸縮裝置的底部與底座上表面的一端固定連接，絲桿外表面的中部與螺紋套管的內部螺紋連接，螺紋套管外表面的一側通過連接塊與推板的一端固定連接。

優選的，打磨箱的頂部固定設置有移動電源，并且移動電源與打磨箱內部的打磨轉筒連接。

優選的，內桿的頂部固定連接有限位球，限位球的直徑與外管表面限位孔的直徑相同。

優選的，絲桿的數量為兩個，兩個絲桿表面的螺紋相反，并且絲桿中部設置有限位板，兩個絲桿的一端通過皮帶傳動連接。

優選的，螺紋套管的數量為四個，兩個螺紋套管為一組通過連接塊固定設置于推板的兩端。

優選的，伸縮裝置的數量為四個，兩個伸縮裝置為一組對稱設置于托板底部的一端。

(三)有益效果