[實用新型]一種磁控雙絲間接電弧焊槍頭

有效

• 申請號: 202020011621.0
• 申請日: 2020-01-04
• 公開（公告）號: CN212329973U
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 史傳偉;閆東方;郝聯君;劉涵飛
• 申請（專利權）人: 山東建筑大學
• 主分類號: B23K9/28
• 分類號: B23K9/28;B23K9/26;B23K9/32
• 代理公司: 濟南立木專利代理事務所(特殊普通合伙) 37281
• 代理人: 楊樹云

一種磁控雙絲間接電弧焊槍頭，涉及焊接設備技術領域。一種磁控雙絲間接電弧焊槍頭，包括槍頭主體，槍頭主體包括殼體、導電嘴部分、氣室部分和分隔部分，導電嘴部分設置于槍頭主體內部，殼體包括殼身和頂蓋，頂蓋設置于殼身頂部，氣室部分和分隔部分均設置于殼體內部，氣室部分包括上部氣室和下部氣室，分隔部分包括墊片。保護氣體從進氣口進入氣室，經過墊片使氣流通道的幾何形狀及尺寸發生突變，保護氣體充滿氣室，焊接時將空氣完全排除并杜絕空氣回流進入氣室，實現對熔滴和熔池的良好保護，所述頂蓋應設有若干導氣孔使保護氣體通過。能在一定程度上緩解雙絲焊表面凹凸，焊縫表面成型差，氣孔多的缺點。

技術領域

本實用新型涉及焊接設備技術領域，具體地說就是一種磁控雙絲間接電弧焊槍頭。

背景技術

磁控雙絲間接電弧氣體保護焊下簡稱磁控雙絲間接電孤焊接是一種高效、節能的新型電弧焊方法，該方法中雙絲分別與直流電源的正、負極相連，工件不接電源。電弧在兩根焊絲端部形成，電弧產生的絕大部分熱量用來熔化焊絲，只有很少一部分用來熔化工件，該方法具有高效、節能、熔合比小等優點，是一種具有良好應用前景的焊接方法。

磁控雙絲間接電弧焊接的焊縫氣孔敏感性相對其他焊接方法要大的多。其煉敷速度大，單位時間內產生的熔敷金屬量是普通焊接方法的1.5－2.4倍。這是由于電弧和熔滴對工件的加熱作用較小，熔池中液態金屬相對溫度低，存在時間短，凝固速度快。焊接過程中一旦有害氣體進入液態金屬易滯留在焊縫中形成氣孔，因此設計一種能夠改善氣體保護效果的磁控雙絲間接電弧焊槍頭，以從源頭上限制氣體進入熔滴和熔池，解決現有的雙絲焊焊縫氣孔的問題十分必要。

實用新型內容

為解決上述有害氣體進入液態金屬中易形成氣孔的問題，本實用新型提供了一種磁控雙絲間接電弧焊槍頭。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種磁控雙絲間接電弧焊槍頭，包括槍頭主體，所述的槍頭主體包括殼體、導電嘴部分、氣室部分和分隔部分，所述的導電嘴部分設置于槍頭主體內部，所述的殼體包括殼身和頂蓋，所述的頂蓋設置于殼身頂部，所述的氣室部分和分隔部分均設置于殼體內部，所述的氣室部分包括上部氣室和下部氣室，所述的分隔部分包括墊片。

作為優化，所述的頂蓋上設有進氣口及導電嘴通路，所述的導電嘴部分包括正極導電嘴和負極導電嘴，所述的正極導電嘴和負極導電嘴設置于導電嘴通路內，所述的進氣口設置于正極導電嘴和負極導電嘴之間。

作為優化，所述的墊片設置于殼身上部，所述的墊片邊緣設有導氣孔，所述的正極導電嘴和負極導電嘴穿過墊片設置。

作為優化，所述的上部氣室和下部氣室設置于墊片下方，所述的下部氣室設置于上部氣室下方，所述的上部氣室和下部氣室通過螺紋連接，所述的下部氣室由上至下向內收縮。

作為優化，所述的頂蓋和墊片為絕緣電木材質，所述的導電嘴通路可以調節角度。

作為優化，所述的進氣口和氣室部分采用壓力鑄造制成，所述的進氣口和氣室部分材質均為紅銅。

本方案的整體有益效果是：一種磁控雙絲間接電弧焊槍頭，包括正極導電嘴，負極導電嘴；保護氣體進氣口，上部氣室，下部氣室，電木絕緣墊片，電木頂蓋；保護氣體從進氣口進入氣室，經過墊片使氣流通道的幾何形狀及尺寸發生突變，保護氣體充滿氣室，焊接時將空氣完全排除并杜絕空氣回流進入氣室，實現對熔滴和熔池的良好保護，所述頂蓋應設有若干導氣孔使保護氣體通過。能在一定程度上緩解雙絲焊表面凹凸，焊縫表面成型差，氣孔多的缺點。

附圖說明

附圖1為本實用新型結構示意圖。

其中，1、槍頭主體，2、墊片，3、導電嘴部分，4、上部氣室，5、頂蓋，6、下部氣室，7、殼身，8、進氣口，9、導氣孔，10、導電嘴通路。

具體實施方式