[實用新型]一種新型DH-138莫來石復合磚

有效

• 申請號: 202020011053.4
• 申請日: 2020-01-04
• 公開（公告）號: CN211695878U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 高東洋;郭玉智;張會娜
• 申請（專利權）人: 鄭州東紅耐火材料有限公司
• 主分類號: F27D1/06
• 分類號: F27D1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型DH?138莫來石復合磚，組成回轉窯筒，所述回轉窯筒為內有容置空間的柱形結構體，并在其內置空間中進行碳化料反應；所述回轉窯筒內壁上覆蓋有所述復合磚；所述復合磚由兩部分構成，靠近所述回轉窯筒壁部分為莫來石材質隔熱層，靠近炭化料部分為耐火層，使保溫材料和耐火材料完美結合。該新型中的一塊磚同時具有保溫、耐火的雙重功能。可直接砌筑在筒壁內，大大降低施工難度，提高施工效率。筒壁和耐火磚工作層直接相連，粘連緊密，轉動同步，并能完好阻熱保護筒體，減少設備損耗，延長使用壽命；同時使爐內保持恒溫，炭化料碳化更充分，理化指標更高，大大降低生產成本。

技術領域

本實用新型屬于回轉窯技術領域，具體涉及一種新型DH-138莫來石復合磚。

背景技術

回轉窯與其它窯型相比，主要區別在于它在生產過程中處于旋轉狀態，即內襯隨同窯體轉動，物料與熱空氣交替作用在內襯上，因此對內襯材質及砌筑結構要求較高。回轉窯耐火內襯的主要作用是保護窯筒體不受高溫氣體和高溫物料的損害，保證生產的正常進行。因其長期承受轉動狀態下的機械應力、物料摩擦、熱應力、氣流以及化學侵蝕的綜合效應，預熱器隔墻、頂的耐材噴涂層脫落;揚料塊區段，因揚料塊長期經受機械轉動重力離心率效應、高溫效應以及石料的沖擊摩擦導致預制塊扭曲，耐材脫落、厚度減薄，使揚料塊間填充的耐火磚變形、脫落;高溫煅燒結層的熔損;部分耐材熱應變不均勻;窯體內因溫差大的氣流使粉塵經高溫燒結，粉塵成塊狀粘接于耐材表面在窯體運轉時重力的分離使耐材部分剝離，磚襯減薄，窯體溫度增高，鋼結構不同程度的發生變化，降低窯體的使用壽命，影響保生產供應。

在實際生產中，回轉窯筒體多采用雙層耐火材料砌筑，工作層為耐火磚，隔熱層為硅酸鋁氈隔熱氈軟質隔熱材料。由于耐火磚導熱率高，而硅酸鋁氈隔熱氈隔熱效果有限且受工作層擠壓易磨損，只能局部使用高強度隔熱材料，因此其隔熱效果有限。導致回轉窯筒體溫度高(達到350℃以上)，窯筒體外殼熱輻射大，其后果一是該處托輥溫度很高，需頻繁更換潤滑油，增加了托輥損壞機率和維修成本;二是筒體鋼板強度下降，加速筒體變形，變形筒體產生的較大機械應力又加速了耐火材料內襯的損壞;三是回轉窯耐火材料使用壽命短，火焰區域8個月就需要更換一次;四是窯筒體熱損失大，煤氣消耗高。

降低窯筒體溫度一直是回轉窯生產企業所研究的課題，為解決窯皮溫度高的問題并延長耐火磚的使用壽命，有的企業探索在回轉窯內襯中使用雙層隔熱氈與工作層耐火磚交錯砌筑，但是這嚴重加大了砌筑繁瑣程度，且未能從根本上解決工作層對隔熱材料的擠壓磨損。綜上所述，所以我設計了一種新型DH-138莫來石復合磚。

發明內容

為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種新型DH-138莫來石復合磚。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種新型DH-138莫來石復合磚，組成回轉窯筒，所述回轉窯筒為內有容置空間的柱形結構體，并在其內置空間中進行碳化料反應；所述回轉窯筒內壁上覆蓋有所述復合磚；所述復合磚由兩部分構成，靠近所述回轉窯筒壁部分為莫來石材質隔熱層，靠近炭化料部分為耐火層，使保溫材料和耐火材料完美結合。

作為本實用新型的進一步優化方案，所述復合磚的莫來石材質隔熱層和耐火層厚度占比為1:2左右。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：該新型中的一塊磚同時具有保溫、耐火的雙重功能。可直接砌筑在筒壁內，大大降低施工難度，提高施工效率。筒壁和耐火磚工作層直接相連，粘連緊密，轉動同步，并能完好阻熱保護筒體，減少設備損耗，延長使用壽命；同時使爐內保持恒溫，炭化料碳化更充分，理化指標更高，大大降低生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構主視圖；

圖2是本實用新型的復合磚結構主視圖。

圖中：1、回轉窯筒；2、復合磚；2-1、隔熱層；2-2、耐火層。